兩滾輪內(nèi)徑Ф54mm兩滾輪直徑Ф120-Ф170mm兩滾輪中心距范圍122-225mm兩滾輪厚度范圍30-100mm液壓大進(jìn)給力142KN兩主軸傾斜角±4度兩主軸轉(zhuǎn)速（rpm）(交換齒輪)37/46/63/79液壓自動(dòng)進(jìn)給時(shí)間調(diào)整范圍

三軸滾絲機(jī)

3軸滾絲機(jī)

機(jī)器的外觀圖片及主要規(guī)格與參數(shù)一、外觀圖片二、機(jī)器的主要用途本機(jī)器主要用于各種外螺紋、包括普通螺紋、梯形螺紋及模數(shù)螺紋、也可對(duì)工進(jìn)行成形、滾光、滾紋等滾壓加工。與此同時(shí)，我們也通過(guò)推廣節(jié)能減排技術(shù)應(yīng)用節(jié)能減排工藝設(shè)備，提高設(shè)計(jì)、制造環(huán)節(jié)的能源材料利用率等措施，加大推進(jìn)自身節(jié)能減排、綠色制造步伐，促進(jìn)行業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和技術(shù)產(chǎn)品升級(jí)，努力為落實(shí)國(guó)家能源發(fā)展戰(zhàn)略做出貢獻(xiàn)。適應(yīng)于滾壓的材料為延伸率大于10%，抗壓強(qiáng)度小于100kgf/m㎡的各種碳素鋼、合金鋼及有色金屬。三、機(jī)器的主要結(jié)構(gòu)、性能及特點(diǎn)本機(jī)的兩主軸作同步、同方向旋轉(zhuǎn)，右主軸在滾壓力推動(dòng)下作水平方向

  滾壓是某些金屬材料的坯件受到具有一定截形的滾壓工具之軋制而產(chǎn)地理性變形，小型二輪滾絲機(jī)自動(dòng)上料機(jī)，從而形成相應(yīng)截形丁件的一種工藝方法。

  由此可知，液壓螺紋是一種無(wú)屑加丁方法，滾絲機(jī)其實(shí)質(zhì)是利用某些材料在冷態(tài)下的可塑性來(lái)進(jìn)行加丁，使坯件在滾限工具壓力的作用下產(chǎn)生塑性變形、輾創(chuàng)出相應(yīng)的螺紋。

   在冷態(tài)下實(shí)現(xiàn)螺紋滾壓過(guò)程從1831年就開(kāi)始了，早先是利用控絲機(jī)搓制緊固鐵路枕木用的螟栓。冷滾壓工藝是一種先進(jìn)的無(wú)切削加工，能有效的提高工件內(nèi)在和表面質(zhì)量，是一種、節(jié)能、低耗的理想工藝。然而直到1940印以前對(duì)于滾壓精密螺紋尚未獲得廣泛的應(yīng)用。這主要出于在19世紀(jì)末和20世紀(jì)初，坯件材料不適于滾壓。隨著坯件材料機(jī)械性能的進(jìn)一步改善，以及精密液壓工具和工藝性能更高的滾絲機(jī)床的研制成功，滾絲機(jī)螺紋的滾壓加工技術(shù)得到更大的普及，并風(fēng)可以在碳素鈉、合金鋼(包括不銹鋼、工具鋼＞、青銅、黃銅、鋁、放、鉆、鎳、粉末冶金和塑料等不同坯件材料上，對(duì)各種類(lèi)型的零件(如絲錐、發(fā)動(dòng)機(jī)地腳螺栓和動(dòng)力螟栓、主軸和絲杠螺紋、空心薄壁件上螺紋等)進(jìn)行各種螺紋(包括精密螺紋)的滾壓加工。

   在液壓螺紋的過(guò)程中，被加工螺紋是由滾壓工具工作螺紋擠出的坯件金屬重新分配的結(jié)果。

小型二輪滾絲機(jī)自動(dòng)上料機(jī)值得信賴由任縣飛旺機(jī)械制造廠提供。滾壓是某些金屬材料的坯件受到具有一定截形的滾壓工具之軋制而產(chǎn)地理性變形，從而形成相應(yīng)截形丁件的一種工藝方法。任縣飛旺機(jī)械制造廠是河北 邢臺(tái) ,數(shù)控機(jī)床的企業(yè)，多年來(lái)，公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠(chéng)實(shí)守信的方針，滿足客戶需求。在飛旺機(jī)械領(lǐng)導(dǎo)攜全體員工熱情歡迎各界人士垂詢洽談，共創(chuàng)飛旺機(jī)械更加美好的未來(lái)。同時(shí)本公司還是從事滾絲機(jī)全自動(dòng)上料機(jī)，二輪滾絲機(jī)全自動(dòng)上料機(jī)，雙頭滾絲機(jī)全自動(dòng)上料機(jī)的廠家，歡迎來(lái)電咨詢。