rco蓄熱式催化燃燒設(shè)備——廣州綠緣環(huán)境技術(shù)有限公司是專門生產(chǎn)rco蓄熱式催化燃燒裝置的廠家。

RCO催化燃燒技術(shù)由于其凈化率高、燃燒溫度低、燃燒無明火、不產(chǎn)生 NOx等二次污染物、安全節(jié)能等特點，近年來市場應(yīng)用有了長足的發(fā)展。

催化劑的合成工藝是催化燃燒系統(tǒng)中關(guān)鍵的技術(shù)環(huán)節(jié)，催化劑的合成工藝和應(yīng)用規(guī)律至關(guān)重要。樸華科技在歸納選擇催化劑時應(yīng)注意的幾個方面：

1、使用令人著迷的名字來講故事，要小心

許多企業(yè)發(fā)布的廣告中，常常會出現(xiàn)“納米技術(shù)”、“低溫催化劑”這樣頗具誘i惑力的名字。低溫催化的范圍很廣，許多用低溫催化劑所宣傳的催化劑其實與普通催化劑并無本質(zhì)上的區(qū)別，只是換了個好名字。

2、聲稱催化劑性能好，但公司注冊時間很短，需要謹慎

按道理講，一種催化劑要經(jīng)過許多實際情況的檢驗才能積累經(jīng)驗，同時為調(diào)變催化劑提供依據(jù)。VOCs工業(yè)中的催化劑使用壽命一般為1-3年。

若催化劑不經(jīng)過長時間、多工況、各種 VOCs的檢驗，就會宣傳催化劑性能非常好，這是不客觀的，也是對客戶的不負責(zé)任。所以，如果遇到聲稱性能很高的催化劑，但是公司注冊時間很短，要小心。

實例： RCO催化燃燒設(shè)備安裝在用戶廠房內(nèi)

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什么是催化燃燒技術(shù)(RCO)？

利用催化劑在200~400℃的低溫條件下，實現(xiàn)有機廢氣(200~400℃)完全氧化，具有能耗低、操作簡單、安全、凈化等優(yōu)點，用于有機廢氣的凈化，尤其是可回收價值不大的有機廢氣，如化工、噴漆、絕緣材料、漆包線、涂料生產(chǎn)等行業(yè)應(yīng)用較廣。

催化劑燃燒原理：

通過催化劑的作用，有機廢氣在較低的起燃溫度下發(fā)生無焰燃燒，氧化分解成CO2和H20，同時釋放大量熱量。

起燃溫度低，反應(yīng)速度快，節(jié)約能源。在催化燃燒過程中，催化劑起到了降低 VOCs分子與氧分子反應(yīng)的活化能，改變反應(yīng)途徑的作用。

2)處理效率i高，二次污染物和溫室氣體排放少。催化劑化燃燒處理

廢氣的凈化效率一般在95%以上，zui終產(chǎn)物主要是 CO 2和H20。催化劑燃燒溫度低，大大降低了 NO的生成。輔助性燃料消耗排放的 CO 2總量占 CO 2排放總量的很大部分，輔助能源的消耗也較少，CO2排放量明顯減少。

3）應(yīng)用范圍廣，催化燃燒幾乎能處理所有烴類有機廢氣和臭氣，適于處理的 VOCs濃度范圍廣。對 VOCs的低濃度、大流量、多組分、無回收價值的 VOCs廢氣，采用催化燃燒法是zui經(jīng)濟合理的。

整個催化燃燒設(shè)備流程包括預(yù)處理—吸附濃縮—脫附—催化燃燒—催化燃燒。預(yù)處理后，廢氣經(jīng)后端活性炭吸附/解吸塔吸附，再經(jīng)活性炭微孔吸附有機氣體吸附到活性炭表面，除去廢氣中的有機物，從而達到凈化氣體的效果。

在吸附床上達到飽和后，切換脫附風(fēng)閥和吸附風(fēng)閥，啟動脫附機對吸附床進行脫附。取下新鮮空氣，首先要用新風(fēng)換熱器和電熱室加熱，再將新風(fēng)加熱至120℃左右進入活性炭床，炭床受熱后，所吸溶劑由活性炭吸附而出。

該系統(tǒng)整體設(shè)備實現(xiàn)了凈化、脫附過程的自動化，與回收的有機廢氣凈化裝置相比，無需再配備壓縮空氣等額外能源，運行過程無二次污染，設(shè)備投資、運行費用低。

活性炭的脫附值，需要根據(jù)各行業(yè)的工作量、作業(yè)時間、廢氣濃度等具體數(shù)值來設(shè)定。在活性炭吸附達到飽和度后，催化燃燒系統(tǒng)自動脫附。因此活性炭催化燃燒脫附時間是不確定的，沒有固定值。

從工業(yè)性質(zhì)看，催化燃燒在脫附噴漆、烤漆、噴涂等工業(yè)中，15-20天脫附一次催化燃燒，脫附時間為3-5小時；在脫附橡膠、注塑、塑料、電纜合成等行業(yè)中，其主要成分是丁二烯和丙i烯腈等，廢氣濃度為700-900，如這種廢氣脫附，需要7-10天脫附一次，脫附時間在5-6小時左右。