傳統(tǒng)的蒸汽干燥室，它的干燥過程是：先使高溫度（ 100 ℃以下）和高溫度（飽和或接近飽和）的濕空氣在循環(huán)流動中不斷地穿過材堆，對木材預(yù)熱。木材干燥機(jī)首先是使木材表面的水分蒸發(fā)，表層的含水率低于木材內(nèi)部，內(nèi)部的水分在含水率梯度的作用下向表層移動。當(dāng)木材及其水分被加熱到一定程度后，按干燥基準(zhǔn)的規(guī)定，降低介質(zhì)的溫度和相對濕度，迫使木材中的水分從表面蒸發(fā)，這是干燥開始。然后按照干燥基準(zhǔn)規(guī)定的程序，逐步提高介質(zhì)的溫度及降低相對濕度，使木材中水分的蒸發(fā)面逐漸移向內(nèi)部，直到干燥結(jié)束。在干燥過程中，應(yīng)能消除或減輕內(nèi)應(yīng)力、開裂和變形，不降低木材的物理力學(xué)性質(zhì)，以保證干燥質(zhì)量。

箱式木材烘干設(shè)備的優(yōu)勢：

1、全自動控制方式，性能穩(wěn)定，操作方便；采用可編程控制方式，可設(shè)定不同干燥溫度，濕度，滿足不同種類木材干燥方式。

2、采用回?zé)嵫h(huán)熱泵除濕方式，木材烘干設(shè)備在工業(yè)干燥領(lǐng)域的應(yīng)用，干燥性能比普通熱泵除濕干燥節(jié)能30%以上，大大節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用；

3、安裝箱式烘干機(jī)傳感裝置，檢測木材含水率和濕度，可同時(shí)測定箱內(nèi)4-8個(gè)測點(diǎn)含水率，使用方便，快捷，數(shù)字顯示，讀書準(zhǔn)確，可靠。

4、采用熱泵除濕閉式循環(huán)干燥方式，節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用；無廢氣廢熱排放，無噪音污染，環(huán)保。

5、高中溫干燥方式（40-45℃/60℃/75℃），接近自然干燥，干燥的木材品質(zhì)好、色澤好、產(chǎn)品等級高，無污染，節(jié)能顯著，而且更符合環(huán)保衛(wèi)生要求

6、干燥過程中木材不變形、不開裂、不變色、不變質(zhì)、不氧化、干燥徹底、儲存期長，比任何傳統(tǒng)干燥設(shè)備更有效地保護(hù)木材的色澤和個(gè)體形態(tài)。

7、干燥后期(減速干燥)縮短干燥周期及節(jié)約后期運(yùn)行費(fèi)。

8、整體設(shè)計(jì)美觀大方、占地面積?。贿m合各種木材的干燥。

      干燥時(shí)木材內(nèi)部水分的移動：木材由于存在含水率梯度而引起水分移動的能力隨各種因素的不同而有差異。木質(zhì)包裝熱處理的結(jié)果認(rèn)定和出證：熱處理達(dá)到技術(shù)要求規(guī)定的干濕球溫度或木材中心溫度和持續(xù)處理時(shí)間后，即可認(rèn)定熱處理合格，對出境的木質(zhì)包裝出具《熏蒸/消毒證書》。容重小的木材中水分移動比容重大的木材容易，邊材的水分移動比心材容易，弦面板(水分徑向傳導(dǎo))中的水分移動比徑面板(水分弦向傳導(dǎo))方便,木材溫度高時(shí)水分的移動比溫度低時(shí)快。所以，木材中水分的移動與含水率和溫度梯度這兩個(gè)因素有關(guān)。濕木材的含水率梯度是內(nèi)高外低,一般熱風(fēng)十燥其溫度梯度是外高內(nèi)低。

      從水分于運(yùn)動學(xué)的原理分析，含水率梯度迫使水分由內(nèi)部向外部流動,溫度梯度迫使水分由外部向內(nèi)部移動。這樣的現(xiàn)象使得木材于燥的過程不能均衡地、連續(xù)地進(jìn)行。預(yù)熱結(jié)束后，應(yīng)將介質(zhì)的溫、濕度降到基準(zhǔn)相應(yīng)階段的規(guī)定值，即進(jìn)入干燥階段。為避免不利于于燥的現(xiàn)象,要設(shè)法使溫度梯度和含水率梯度在于燥過程中二者方向較多地保持一致。采用的措施是:首先用高溫、高濕空氣(或其他介質(zhì))對木材進(jìn)行預(yù)熱處理,使本材在高濕的熱空氣中被加熱,然后降低空氣的溫、濕度,實(shí)施干燥。干燥過程中,一方面是木材內(nèi)部的水分向外部移動,另一方面是木材表面的水分散人周圍空氣。