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螺桿式空壓機信息推薦

發(fā)布時間:2020-12-02 15:07  

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食品行業(yè)對無油螺桿空壓機的要求有哪些?

食品行業(yè)因其特殊性,對空壓機要求較高一般這類行業(yè)都會選擇無油螺桿空壓機來作為用氣源。無油空壓機在食品行業(yè)中主要用于攪拌液體、面包發(fā)酵箱天燃氣、帶噴嘴的清洗設備、帶噴嘴的清除容器、傳送原料、食品行業(yè)脫干、過濾等。之所以會選擇無油空壓機是為了確保產(chǎn)品質(zhì)量。那么就會有人要問,選擇噴油螺桿空壓機難道說不可以保證產(chǎn)品質(zhì)量嗎?因為食品企業(yè)中對氣體的要求較高必須無油無水且清潔,因而無油螺桿空壓機是食品企業(yè)廣泛運用的空壓機型號。

其在食品企業(yè)的應用中說明了這一點,氣動機器設備的應用方法。運用其排出去的帶有一定壓力的壓縮氣體來推動機械設備的運作,這時候壓縮氣體一般不會馬上與食品行業(yè)觸碰,因此對于壓縮氣體的要求并不是很高。這類應用,空壓機的排氣工作壓力大概在0.6mpa左右,用氣量一般根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模來確立。

利用氣源裝置的模式,無油螺桿空壓機生產(chǎn)的壓縮氣體,為食品工業(yè)制造企業(yè)提供源源不斷的驅(qū)動力,間接性實際操作與食品類直接接觸的機器設備。簡言之,間接性觸碰就是指空氣壓縮不立即觸碰食品類或飲品,是通過其他的媒介與食品飲料觸碰,如飲料瓶、包裝袋等。

此時雖然說沒有與食品直接碰觸,但是對壓縮氣體的質(zhì)量要求也比較嚴格。要求壓縮氣體的排氣工作壓力大概在0.5-0.6mpa.左右。根據(jù)上述應用,也充分驗證了無油螺桿空壓機在食品企業(yè)中的運用具備省時省力、低噪音、維修保養(yǎng)簡單等特點。。





空壓機清洗不干凈會帶來哪些危害?

空壓機使用時間長了就會有雜質(zhì)和污漬在空壓機內(nèi),如果不及時清洗干凈就會給空壓機帶來一定的危害。螺桿壓縮機是回轉(zhuǎn)容積式壓縮機,在其中兩個帶有螺旋型齒輪的轉(zhuǎn)子相互嚙合,使兩個轉(zhuǎn)子嚙合處體積由大變小,從而將氣體壓縮并排出。螺桿式空氣壓縮機中的螺桿壓縮組件,采用新型數(shù)控磨床內(nèi)部制造, 并配合在線激光技術,確保制造公差比較準 。節(jié)能螺桿空壓機由于變頻化的螺桿空壓機利用了變頻器的無級調(diào)速特點,通過控制器或變頻器內(nèi)部的PID調(diào)節(jié)器,能平緩啟動;對用氣量波動比較大的場合,又能快速調(diào)節(jié)響應。結合永磁變頻和雙極壓縮技術,具有很高的節(jié)能效率。那會帶來哪些危害呢?

1. 長期不清理會有砂粒,砂粒會磨損(零部件失效的一種基本類型)氣缸(壓縮空氣)、活塞(piston)環(huán)以及活塞(piston)桿,這樣會導致空壓機設備的使用周期縮短;

2. 當灰塵進入氣缸(壓縮空氣)內(nèi)與潤滑油(Lubricating oil)混合,就導致在活塞(piston)環(huán)內(nèi)結塊,導致潤滑不良,還會照成空壓機出現(xiàn)高溫的現(xiàn)象;

3. 灰砂會導致冷卻(cooling)器以及管路、風動機械堵塞(dǔ sè),蕞后會導致空壓機設備不嚴密,以及降低(reduce)風量(定義:單位時間內(nèi)空氣的流通量);

4. 塵埃進入空壓機內(nèi)會堵塞(dǔ sè)以及破壞氣泵的潤滑,已經(jīng)回影響氣體的冷卻(cooling),導致電能消耗增加;

所以在使用空壓機時一定要給空壓機定期進行清洗。螺桿空壓機品牌在啟動前,首先啟動油泵控制系統(tǒng),油泵控制系統(tǒng)啟動后保證空壓機各潤滑部件潤滑良好,同時油泵控制系統(tǒng)可通過內(nèi)置的溫控閥來調(diào)節(jié)內(nèi)部油壓和油溫,以滿足系統(tǒng)需要。避免帶來不必要的危害,導致設備的使用周期縮短。




螺桿式空壓機的工作原理

螺桿式空壓機是容積式壓縮機中的一種,空氣的壓縮是靠裝置與機殼內(nèi)互相平行嚙合的陰陽轉(zhuǎn)子的齒槽之容積、吸氣過程。當轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時,主副轉(zhuǎn)子所形成的齒間容積逐漸擴大,該容積僅僅與吸氣口連通,外界空氣被吸入齒間容積內(nèi)。當齒間容積增到蕞大時,齒間容積與吸氣口斷開,吸氣結束。此為"進氣過程”。封閉及輸送過程。在吸氣終了時,主副轉(zhuǎn)子齒峰會與機殼閉封,在齒間容積內(nèi)的空氣即被封閉在由主副轉(zhuǎn)子及殼體組成的封閉腔內(nèi),此即“封閉過程”。兩轉(zhuǎn)子繼續(xù)轉(zhuǎn)動,主副轉(zhuǎn)子齒相互嚙合,嚙合面逐漸向排氣端移動,齒間容積內(nèi)的空氣也跟著向排氣端輸送,即“輸送過程”。<BR>壓縮及噴油過程。在輸送過程中,隨著轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn),齒間容積由于轉(zhuǎn)子齒的嚙合而不斷減小,齒間容積內(nèi)之氣體體積也隨之減小,氣體被壓縮,壓力升高,此即“壓縮過程”。壓縮的同時,潤滑油因壓力差而噴入齒溝內(nèi)與空氣混合排氣過程。當轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)到齒間容積與機殼排氣口相通時,被壓縮之氣體開始排出,這個過程一直持續(xù)到齒末端的型線完全嚙合,此時齒間容積為零,氣體被完全排出,即完成“排氣過程”。





靜音空壓機為什么在運用中備受喜愛

首先空壓機機器本身材料不含油性物質(zhì),工作時也不用添加任何潤滑油,因此大大提高了所排出空氣的質(zhì)量,對用戶所要配套設備的安全也有了保障,不像有油空壓機,因排出氣體中含大量油分子,會對用戶所配套的設備帶來不同程度的腐蝕,因此選擇無油靜音空壓機對空氣質(zhì)量的保證是必要的。

其次,靜音無油蘇州空壓機的使用維護也較有油空壓機更為方便簡單。眾所周知,部分有油空壓機使用過程中需要定期的為機器更換或者加油,并且部分空壓機會有噴油、漏油現(xiàn)象,對使用環(huán)境周圍亦不同程度的造成污染,需用戶花時間清理,這便相對的增加了用戶工作量,而這又與人們使用機器設備為提高工作效率的意愿相違背。與此類空壓機相比,無油靜音空壓機則基本上不用用戶花時間去維護,因為它不用加一滴油,全自動的壓力感應開關會根據(jù)你使用氣量的情況而自動啟動或停止,可謂省心省電。自動化的排水裝置也為用戶省心不少,因此使用極為方便。壽命也比有油靜音式的空壓機更為長久!