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污泥烘干機使用方法與步驟：

1.首先使用壓濾機，將濕淋淋的污泥進行壓濾，將濕水率控制在70-80%左右，統(tǒng)一堆放在指i定的污泥堆放處。

2.將箱式污泥烘干機放置在污泥堆放處附近，固定好，做好電路連線。必須使用380V三相四線，箱式污泥烘干機必須妥善接地線。箱式污泥烘干機的聯(lián)線非常簡單，普通的電工在使用說明書的指導下一個小時內可以獨立完成。

3.將箱體內的料斗拉出，倒入待干燥的工業(yè)污泥(皮革污泥、電鍍污泥、石化污泥、制藥污泥、食品污泥等工業(yè)污泥)至下圖所示的箱式污泥烘干機內置的料斗，注意泥量不要超過刻度線哦。為了方便作業(yè)，也可以增置一個用于中轉的污泥存儲箱哦。

4.啟動箱式污泥烘干機的控制面板，設置好烘干參數(shù)，按啟動鍵，機器會自動按照烘干程序自動烘干污泥。箱式污泥烘干機的熱泵制熱，熱風由下而上，通過泥斗，對泥斗中的泥塊進行加熱。

5.觀察污泥的烘干進度，定期檢查一下污泥的干燥狀態(tài)。一般80%含水率的污泥，經過15-20小時左右的烘干過程，大體可以達到30%左右的含水率。箱式污泥烘干機的勞動強度很低，工人只需要將泥倒入箱斗即可。污泥烘干車間員工將污泥泥條拿出來，感受其干度。泥條以碰之即碎為標準，大體達到30%左右的含水率。使用電子水分檢測儀檢測水分含量，達到目標值即可停機。

6.按控制面板的“停止”鍵將機器停止，將料斗里的干泥倒入終泥收納箱(要用一定強度的塑料箱，見下圖藍色箱)，入庫。如果污泥屬于危險廢棄物，要按照有關的作業(yè)規(guī)程進行管理，與環(huán)保處置公司交接時，要填寫由環(huán)保局出具的危險廢棄物轉移單，不得自行處置、轉移、滅失這些危險污泥。

造紙廠、印染廠、化工廠、啤酒廠等企業(yè)產生的污泥、污水屬中細粒度混合污泥，含纖維體的脫水性能較好，但是可壓縮性能和脫水性能一般。

如鋼鐵廠脫硫除塵污泥、制堿廠鹽泥、鋁廠赤泥、陶瓷廠污泥等，產生的細粒度污泥屬中粒度疏水性無機污泥，可壓縮性能和脫水性能較好。

電鍍廠、線路板廠生的細粒度污泥屬細粒度污泥，可壓縮性能和脫水性能一般。

洗煤廠尾泥、玻璃廠石英渣產生的污泥，屬粗粒度疏水性無機污泥，可壓縮性能和脫水性能很好

由此可見不同污泥對壓濾設備的要求有很大差異，在一般的工業(yè)污泥、污水分離過程中，常見的設備是帶式壓濾機，處理后含水率較低，處理效果好。對污泥含水率要求高的場合可以使用這種設備。適用于城市污水處理廠、制藥、電鍍、造紙、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、釀酒及環(huán)保工程中廢水處理工序的污泥脫水，在工業(yè)生產中也可用于固液分離之場合，是環(huán)境治理和回收的理想設備；也可以應用于工業(yè)生產中的固液分離或液體浸出工序，在國內上得到廣泛使用。

為什么要干化污泥之污泥資源化 低溫余熱污泥干化設備工作原理如下：

低溫余熱污泥干化設備：經成型機成型后的污泥被加熱后的循環(huán)熱空氣脫濕干燥，干燥后的污泥通過干料輸送系統(tǒng)外運處置。

循環(huán)風降溫除濕：從干化機出來的濕熱循環(huán)風通過回熱器和冷卻塔進行降溫除濕，冷卻水外排。

循環(huán)風加熱：除濕后的循環(huán)風通過加熱器利用熱水、熱風、蒸汽等熱源加熱后進入污泥干化設備。

低溫余熱污泥干化設備優(yōu)勢明顯，與其它污泥干化設備相比，其大特點就是利用余熱干燥，大大降低了能源的消耗。

低溫余熱污泥干化設備工作原理如下：

低溫余熱污泥干化設備優(yōu)勢明顯，與其它污泥干化設備相比，其大特點就是利用余熱干燥，大大降低了能源的消耗。

諾富斯環(huán)保污泥干化處理服務——電鍍污泥含水率處理

為什么要采用污泥干化處理方式

隨著國家對“綠色、循環(huán)、低碳”技術的重視，在機械脫水、熱干化、厭氧發(fā)酵以及干化焚燒處置方式中，干化處理處置污泥占據(jù)著重要地位。經過脫水處理后的污泥再經過干化處理，污泥中的含水率可以降低至百分之10左右，實現(xiàn)污泥的減量化、無害化、穩(wěn)定化的處置目標，大大方便的污泥的運輸。

污泥包括污水污泥(即城市污泥，由城市污水處理廠進行污水處理后的產物，包括初級污泥、剩余污泥和一些沉砂池的污泥等)。)、工業(yè)污泥(工業(yè)污水處理后的產物，因工業(yè)廢水來源不同而具有不同的性質，如油和某些物質等。)、管網污泥(來自管道清淤的污泥)、給水污泥(來自自來水廠的污泥)以及河湖底泥（如疏浚河道挖出的底泥）。

污泥干化就是通過熱量的傳遞，將污泥中的含水量蒸發(fā)出來。目前，按照干化的方式可以分為直接干化和間接干化兩種方式。