針對密封系統(tǒng)的實(shí)際條件及情況，我們在密封的總體及輔助系統(tǒng)進(jìn)行針對性的設(shè)計和改進(jìn)，并達(dá)成共識。提出了以下方案：

采用了雙端面多彈簧式機(jī)械密封，雙端面密封有軸向雙端面密封和徑向雙端面密封兩種。我廠采用徑向雙端面密封，上端的一級密封直接與漿料槽內(nèi)物料接觸，摩擦副材質(zhì)為硬質(zhì)合金對硬質(zhì)合金(WC/WC)，既可防止顆粒物料進(jìn)入摩擦面而導(dǎo)致機(jī)械密封失效，又可延長機(jī)械密封的使用壽命 下端的二級密封為輔助密封，主要是防止密封液外漏，摩擦副材質(zhì)為硬質(zhì)合金對石墨(WC/M106K);用自來水作為密封介質(zhì)，封液用以改善端面問的潤滑及冷卻摩擦產(chǎn)生的熱量，并把物料與外界隔離，以實(shí)現(xiàn)物料的“零泄漏”。

針對脫硫塔側(cè)入式攪拌來講，其機(jī)械密封的使用期是考量該攪拌器特性的重要主要參數(shù)之一。從海外進(jìn)口的攪拌機(jī)看來，密封性一般采用內(nèi)藏式帶滾動軸承單內(nèi)孔機(jī)械密封，機(jī)械密封動、靜環(huán)采用耐熟石膏顆粒物損壞的碳碳復(fù)合材料原材料，動環(huán)在里側(cè)，轉(zhuǎn)動時有益于將貼近磨擦副的固態(tài)顆粒物甩掉，有益于維護(hù)磨擦副。 　　

側(cè)入攪拌機(jī)的軸彎曲剛度十分關(guān)鍵，即便不大的形變，也很有可能會毀壞機(jī)械密封內(nèi)孔。運(yùn)作時，機(jī)械密封可伴隨著軸的晃動而總體晃動，這類“軟性”密封性方法防止因軸形變、震動等要素造成機(jī)械密封的無效。

測量攪拌器功率的方法很多，但使用范圍取決于裝置的規(guī)模大小。攪拌減速機(jī)下面介紹兩種誤差較小的測量方法。 1 電動機(jī)反扭矩測量法 本法適用于規(guī)模較小的攪拌體系。其工作原理如下：當(dāng)電動機(jī)工作時，作用于電動機(jī)轉(zhuǎn)子上的電磁矩和作用于電動機(jī)定子上的電磁矩總是大小相等，方向相反的。因此，只要測出作用于定子上的扭矩就等于測得了作用于轉(zhuǎn)子上的扭矩，再扣除轉(zhuǎn)子軸承上的摩擦扭矩后，即可測得攪拌的實(shí)耗扭矩。由扭矩和攪拌轉(zhuǎn)速便可以計算出攪拌器功率。 轉(zhuǎn)盤固定于電動機(jī)的外殼上，電動機(jī)和轉(zhuǎn)盤由推力軸承支撐在支架上，電動機(jī)外殼（定子）受到的扭矩由轉(zhuǎn)盤切向引線的拉力構(gòu)成的力矩所平衡。而拉力的大小，通過滑輪，反應(yīng)釜減速機(jī)由天平上的砝碼測出。

互不相溶液體的分散：這種操作且的是互不相溶的液體相互接觸，相互充分分散，以有利于傳質(zhì)或化學(xué)反應(yīng)，或制備懸濁液和乳化液。在攪拌作用下進(jìn)行萃取、傳質(zhì)或化學(xué)反應(yīng)時，其評價指標(biāo)是傳質(zhì)速度與反應(yīng)時間，而這時攪拌的作用是使液相分散細(xì)化，相接觸面積、增大傳質(zhì)系數(shù)和反應(yīng)速度，在制備懸濁糧和乳化液時，攪拌使液滴細(xì)化，增大相對接觸面積。氣液相的接觸：這種攪拌的作用與不互溶液體的接觸類似，使反體成為微細(xì)氣泡，在液相中均勻分散，形成穩(wěn)定的分散質(zhì)，或提高傳質(zhì)系數(shù)，增強(qiáng)液體吸收氣體，有氣液相發(fā)展化學(xué)反應(yīng)等。其評價指標(biāo)是當(dāng)氣體流速一定時，氣體在液相中分散效果好，傳質(zhì)速率高。