顎板設(shè)計(jì)時(shí)：

動(dòng)、定顎板之間應(yīng)齒峰與齒谷相對(duì)，以確保顎板在工作時(shí)除了在物料上施加相應(yīng)的擠壓力之外還可以施加一定的彎曲應(yīng)力，提高顎破的破碎能力。對(duì)于中小型顎破，為了延長(zhǎng)顎板的使用壽命，可以將顎板設(shè)計(jì)成上下對(duì)稱的形狀，從而可以在下部磨損嚴(yán)重時(shí)掉頭使用。對(duì)于大型顎破，可以將顎板設(shè)計(jì)成相互對(duì)稱的幾塊，從而可以方便地對(duì)磨損塊進(jìn)行調(diào)換，延長(zhǎng)顎板的使用壽命。

顎式破碎機(jī)鄂板即是顎式破碎機(jī)的主要部件，分為動(dòng)鄂板、靜鄂板。根據(jù)顎式破碎機(jī)型號(hào)的不同，有多種型號(hào)尺寸，一般采用高錳鋼材質(zhì)制作，即高錳鋼鄂板。在顎式破碎機(jī)鄂板的冶煉過程中，我們需要做好很多工作，尤其要做好耐磨處理，因?yàn)槠扑闄C(jī)鄂板在高溫加熱和脫碳的過程中會(huì)遇到很多難題。

顎式破碎機(jī)鄂板防氧化涂料應(yīng)滿足以下要求：

1、在加熱過程中不允許脫落和。

2、涂料中的元素不會(huì)進(jìn)入鑄件表面，錘頭也不會(huì)與鑄件中的元素發(fā)生化學(xué)反應(yīng)， 性能穩(wěn)定。

3、鑄件淬火后可自行快速脫落，不會(huì)降低錘頭鑄件的淬火冷卻能力。

4、不會(huì)污染淬火冷卻介質(zhì)。

5、對(duì)鑄件無腐蝕。

工作部分是兩塊顎板，一是固定顎板(定顎)，垂直(或上端略外傾)固定在機(jī)體前壁上，另一是活動(dòng)顎板(動(dòng)顎)，位置傾斜，與固定顎板形成上大下小的破碎腔(工作腔)?；顒?dòng)顎板對(duì)著固定顎板做周期性的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，時(shí)而分開，時(shí)而靠近。分開時(shí)，物料進(jìn)入破碎腔，成品從下部卸出;靠近時(shí)，使裝在兩塊顎板之間的物料受到擠壓，彎折和劈裂作用而破碎。鄂式破碎機(jī)現(xiàn)場(chǎng)視頻破碎方式：為曲動(dòng)擠壓型，運(yùn)作原理主要模擬動(dòng)物的兩顎運(yùn)動(dòng)。工作時(shí)，電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶和皮帶輪，通過偏心軸使動(dòng)顎上下運(yùn)動(dòng)。1、當(dāng)動(dòng)顎上升時(shí)，肘板和動(dòng)顎間夾角變大，從而推動(dòng)動(dòng)顎板向定顎板接近，物料通過兩顎板之間的擠壓、搓、碾等實(shí)現(xiàn)多重破碎;2、當(dāng)動(dòng)顎下行時(shí)，肘板和動(dòng)顎間夾角變小，動(dòng)顎板在拉桿、彈簧的作用下離開定顎板，已破碎物料在重力的作用下，經(jīng)顎腔下部的出料口自行卸出。隨著電動(dòng)機(jī)的連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，動(dòng)顎做周期性的壓碎和排料，實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。

在設(shè)計(jì)時(shí)：固定顎板和活動(dòng)顎板應(yīng)該齒峰對(duì)齒谷。這樣,破碎時(shí)對(duì)物料除了有擠壓作用外,還有彎曲作用,物料比較容易破碎。為了加強(qiáng)顎板的使用壽命,中小型破碎機(jī)的顎板設(shè)計(jì)成上下對(duì)稱的形狀,當(dāng)下部磨損后可調(diào)頭使用;大型鄂式破碎機(jī)的顎板設(shè)計(jì)成互相對(duì)稱的幾塊,顎板磨損后可以調(diào)換使用。在組裝時(shí)：顎板不應(yīng)有松動(dòng)現(xiàn)象,否則磨損顎板或容易折斷,降低顎板的使用壽命。

所以,組裝時(shí)一定要安裝好顎板,從而延長(zhǎng)顎板的使用壽命。在生產(chǎn)時(shí)：物料與顎板直接沖擊,特別是破碎硬度較高的物料時(shí),可能會(huì)產(chǎn)生緊固顎板的螺栓振動(dòng)、螺母松動(dòng),使顎板磨損加劇并產(chǎn)生較大的噪音,嚴(yán)重時(shí)顎板脫落或折斷導(dǎo)致設(shè)備停機(jī),影響正常生產(chǎn)。在使用過程中要注意防止磨損加劇、顎板松動(dòng)、斷裂等情況,從而延長(zhǎng)顎板的使用壽命,提高工作效率。