當孔的深度為孔徑的20倍以上時，必須采用深孔鉆削方法進行加工，單刃深孔鉆(槍鉆)是加工孔徑小于40mm深孔的常用刀具，通過試驗可以看到，單刃深孔鉆的優(yōu)點是鉆孔質(zhì)量較高，缺點是能夠達到的進給速度較小。

在加工調(diào)質(zhì)鋼時，如果提高進給量，則刀具磨損增大，并產(chǎn)生不良的切屑形狀，因此加工效率低、刀具壽命短是普通單刃深孔鉆的劣勢，輕微的刃口倒圓和整體涂層可延長數(shù)控刀具壽命，且不影響加工精度。

南陽市中捷數(shù)控科技有限公司經(jīng)歷年不懈努力，已取得數(shù)十項技術(shù)，并先后通過ISO9001質(zhì)量管理體系認證、CE產(chǎn)品安全認證、高新技術(shù)企業(yè)評定等榮譽，值得信賴。

典型的深孔鉆頂角為140°正前角，四邊設計有利于保持刃口，降低沖擊力，有助于定心和進給，在排屑槽，邊緣和切削刃的部位都做了涂層后的拋光處理，可以降低摩擦和扭矩，從而鉆頭可以快速進給，為了進一步減少摩擦，排屑槽在徑向有遞減，這樣在鉆尖后面的直徑會變小，減少了與孔壁的摩擦。

中捷現(xiàn)有的深孔鉆可以提供一系列的標準產(chǎn)品，直徑范圍5～10mm，長徑比可達20～22倍，特殊的尺寸可以根據(jù)需要定制，這種鉆頭的材質(zhì)為IC908，這是一種含鈷量為10％的超微米級硬質(zhì)合金材質(zhì)，外面帶有TiAlN物理涂層，這種鉆頭還可以進行重磨。

南陽市中捷數(shù)控科技有限公司為保持產(chǎn)品技術(shù)的優(yōu)勢，公司廣納業(yè)內(nèi)專業(yè)人才的同時，也和國內(nèi)專業(yè)院校形成了良好的交流與合作關系，積極推動企業(yè)的持續(xù)發(fā)展，力求給用戶創(chuàng)造至高的經(jīng)濟效益。

深孔鉆床代表著先進、的孔加工技能，經(jīng)過一次走刀就可以取得精細的加工作用，加工出來的孔方位準確，尺度精度好；直線度、同軸度高，并且有很高的外表光潔度和重復性，可以便利的加工各種方式的深孔，關于各種特別方式的深孔，比方穿插孔、斜孔、盲孔及平底盲孔等也能很好的處理。

深孔鉆床選用臥式T字形布局，結(jié)構(gòu)緊湊合理，占地面積小，工作臺底座與機床床身為灰鐵鑄造，分體裝置，銜接便利牢靠，進給運動部件為翻滾導軌，滾珠絲杠，數(shù)控程序操控，運動準確平穩(wěn)，鉆桿主軸電機矢量變頻調(diào)速，無級變速，可加工孔徑規(guī)模廣，油溫主動冷卻，主動排屑濾屑。

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南陽中捷數(shù)控深孔鏜床根據(jù)工件情況，可選擇下列幾種工作形式：1、工件旋轉(zhuǎn)、刀具旋轉(zhuǎn)和往復進給運動；2、工件旋轉(zhuǎn)、刀具不旋轉(zhuǎn)只作往復進給運動；3、工件不旋轉(zhuǎn)、刀具旋轉(zhuǎn)和往復進給運動。

深孔鏜床床身導軌采用適宜深孔加工機床的雙矩形導軌，承載能力大，導向精度好；導軌經(jīng)過了淬火處理，耐磨性較高，適用于機床制造、機車、船舶、煤機、液壓、動力機械、風動機械等行業(yè)的鏜削、滾壓加工，使工件粗糙度達0.4-0.8μm。

南陽市中捷數(shù)控科技有限公司主營產(chǎn)品有：三軸數(shù)控深孔鉆，四軸多功能深孔鉆，五軸鉆銑中心，軸類深孔鉆以及其他特種行業(yè)深孔鉆；經(jīng)過多年的研發(fā)改進，推陳出新，產(chǎn)品在加工精度、機床穩(wěn)定性、人性化設計等技術(shù)性能方面均處行業(yè)先進水平。