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發(fā)布時間:2021-10-20 16:16  
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安全帽耐熔融金屬飛濺測試儀
一、主要用途
根據(jù)安全帽GB/T2812-2006、GB 2811-2019生產(chǎn),主要用于安全帽耐熔融金屬飛濺性能試驗。廣泛應(yīng)用于特種勞動防護用品監(jiān)督檢驗站、建筑科學(xué)研究院、建筑工程質(zhì)量檢測站、電力部門以及安全帽生產(chǎn)企業(yè)。
二、主要特征
1、采用中頻感應(yīng)加熱裝置,可以進行鐵、不銹鋼等熔融。
2、采用全固態(tài)變頻 頻率自動跟蹤 諧振雙調(diào)控軟開關(guān) 串聯(lián)諧振技術(shù),加熱,能耗低,安全可靠。
3、設(shè)備配置過流、過壓、欠水、缺相等多種保護,確實設(shè)備及操作安全。
4、電動控制傾倒/歸位,操作安全方便。
5、傾倒高度、角度均可調(diào)節(jié),便于適應(yīng)不同大小的安全帽。
6、雙向排風(fēng)功能,便于試驗后快速對試驗箱及安全帽進行降溫。
7、試驗箱底部采用錐塔型結(jié)構(gòu)并配置滴落盤,便于滴落及收集試驗金屬殘渣。
8、配置防爆觀察窗,便于觀察實驗艙內(nèi)情況。
9、控制系統(tǒng)采用水冷式降溫,確保試驗設(shè)備的安全。

1、傾倒高度:標準高度225±5mm,并可調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)空間100mm。
2、傾倒溫度:標準溫度1400±20℃。
3、熔融金屬:150±10g的鐵含量不低于93%的鐵件,融化為液體。
4、降溫方式:控制系統(tǒng)水冷式降溫,試驗箱風(fēng)冷式降溫。
5、儀器尺寸:1250*750*1350mm。
6、儀器電源:380V 50HZ 18KW。
適用標準
GB/T2812-2006、GB 2811-2019

安全帽耐極高溫預(yù)處理箱
安全帽高溫預(yù)處理箱設(shè)備是根據(jù)安全帽GB/T2812-2006、GB 2811-2007生產(chǎn),主要用于安全帽高溫預(yù)處理。廣泛應(yīng)用于特種勞動防護用品監(jiān)督檢驗站、建筑科學(xué)研究院、建筑工程質(zhì)量檢測站、電力部門以及安全帽生產(chǎn)企業(yè)。
安全帽的預(yù)處理階段,是試驗前的階段,不涉及到具體試驗。具體是模擬安全帽接受高溫烘烤,將安全帽放置再50度環(huán)境下持續(xù)不斷高溫3小時。預(yù)處理完成進行安全帽沖擊吸收性能及耐穿刺性能試驗。
安全帽高溫預(yù)處理箱 主要特點
1、設(shè)備采用微電腦恒溫控制,控溫準確。爆防腐蝕安全環(huán)保。
2、系統(tǒng)電子定時功能,定時時間可以自行調(diào)節(jié)。設(shè)定時間到自動聲音報警提示。
3、強對流風(fēng)道設(shè)計,確保循環(huán)風(fēng)力不斷,保證各處溫度均勻。
4、合金電加熱器,波動小,升溫速度快,性價比高。
5、箱體內(nèi)部采用不銹鋼材料制成,有的耐腐蝕性能。
6、3C雙層鋼化玻璃,耐高溫,抗磨,透明度高便于觀察試驗箱內(nèi)情況。
安全帽耐極高溫試驗裝置
1、沖擊吸收性能測試試驗方法:
(1) 根據(jù)安全帽的佩戴高度選擇合適的頭模;
(2) 按照安全帽的說明書調(diào)整安全帽到正常使用狀態(tài),將安全帽正常佩戴在頭模上,保證帽箍與頭模的接觸為自然佩戴狀態(tài)且穩(wěn)定,調(diào)整落錘的軸線同傳感器的軸線重合,調(diào)整落錘的高度為1000mm±5mm;
(3) 依次對經(jīng)浸水、高溫、低溫、紫外線照射預(yù)處理的安全帽進行測試。記錄沖擊力值,準確到1N。
2、耐穿刺性能測試試驗方法:
(2) 按照安全帽的說明書調(diào)整安全帽到正常的使用狀態(tài),將安全帽正常佩戴在頭模上,保證帽箍與頭模的接觸為自然佩戴狀態(tài)且穩(wěn)定,調(diào)整穿刺錐的軸線使其穿過安全帽帽頂中心直徑100mm范圍內(nèi)結(jié)構(gòu)薄弱處,調(diào)整穿刺錐尖至帽頂接觸點的高度為1000mm±5mm;
(3) 依次對經(jīng)浸水、高溫、低溫、紫外線照射預(yù)處理的安全帽進行測試,觀察通電顯示裝置和安全帽的破壞情況,記錄穿刺結(jié)果。
