發(fā)酵罐包括：罐蓋、罐體、電機(jī)和攪拌器，所述的電機(jī)設(shè)置在罐體的上端，電機(jī)的輸出端與攪拌器連接，罐蓋上設(shè)置有進(jìn)料口、接種口，罐體上設(shè)有出種口、冷水進(jìn)口及冷水出口，罐體的底部設(shè)有排水口，所述的攪拌器包括轉(zhuǎn)軸和攪拌葉片，攪拌葉片設(shè)在轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離電機(jī)的一端，所述的攪拌葉片由轉(zhuǎn)軸中心向垂直于轉(zhuǎn)軸的方向延伸，攪拌葉片由至少兩段凸肋構(gòu)成，兩段凸肋分別向攪拌葉片延伸方向的兩側(cè)傾斜形成扭曲的攪拌葉片結(jié)構(gòu)。

    在不需要太快攪動(dòng)速度的前提下，在攪動(dòng)過(guò)程，能夠?qū)⑺鲝霓D(zhuǎn)軸中心向罐體邊緣向上的方向流動(dòng)，發(fā)酵罐內(nèi)容納的物質(zhì)很好的混合?？梢赃_(dá)到均勻攪拌罐體內(nèi)物質(zhì)的效果，適合不同發(fā)酵液的粘度使用，對(duì)菌絲損傷程度盡可能的降低。節(jié)能發(fā)酵罐質(zhì)量?jī)?yōu)

    發(fā)酵罐開始使用及排空后使用要注意：夾套注滿水，檢查浮球排氣閥及其他排氣管路裝置的排氣狀態(tài)，以保證夾套的高液位。否則，易導(dǎo)致滅菌的升溫時(shí)間滯后，且升溫不正常。滅菌升溫不正常還與以下幾方面有關(guān)：（1）進(jìn)水閥是否正常，是否堵塞；（2）疏水閥是否堵塞，換熱夾套高溫高壓時(shí)是否內(nèi)漏，升溫時(shí)的內(nèi)漏不一定伴有巨大撞擊聲，只有在降溫時(shí)才會(huì)出現(xiàn)這種現(xiàn)象。

    酵罐要有一定數(shù)量的備品、備件，并且羅列所有的器件作應(yīng)急預(yù)案，這樣才能快速修復(fù)或處理生產(chǎn)中的異常狀況。如，配備一個(gè)通用控制器來(lái)處理某一控制回路的異常狀況，用電阻箱解決壓力變送器出現(xiàn)的故障時(shí)，對(duì)機(jī)械壓力表進(jìn)行手動(dòng)控制，從而使生產(chǎn)程序正常進(jìn)行。節(jié)能發(fā)酵罐質(zhì)量?jī)?yōu)

    液體菌落替代固體菌落的趨勢(shì)已經(jīng)被大家認(rèn)可了，現(xiàn)在越來(lái)越多的工廠開始使用液體菌落進(jìn)行生產(chǎn)，雖然液體菌落各項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo)都優(yōu)于固體菌落，但是液體菌落的風(fēng)險(xiǎn)性卻逐漸被人們所忽視。

    液體菌落接種前一定要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的檢測(cè)才能夠使用，但是更重要的是一旦發(fā)酵罐出現(xiàn)染菌，一定要盡快分析出染菌的原因，并加以解決。要分析染菌的原因得從每一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)染菌的表現(xiàn)說(shuō)起，反過(guò)來(lái)，當(dāng)出現(xiàn)染菌，我們就能找到是哪個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題了。