銀芝麻重防腐涂料——山東金芝麻環(huán)保

噴砂除銹的工作流程是什么

砂除銹是利用壓縮空氣將一定粒度的噴砂磨料，通過噴砂機噴到有銹蝕層的工件表面上，通過砂子的沖擊力和磨削力實現(xiàn)銹蝕層、氧化物、油污等的清除，為涂裝、噴涂、電鍍等工藝做好表面準備。經(jīng)噴砂除銹處理的工件可以收到一定的清潔度，并實現(xiàn)一定的粗糙度，提升工件與涂層附著力，延長噴涂層和工件的使用壽命。

工業(yè)污水池環(huán)氧玻璃鱗片膠泥防腐施工過程和要點

     一、封底層：在經(jīng)過處理的基層表面，均勻地涂刷封底料，不得有漏涂、流掛等缺陷，自然固化不宜少于24 h。

     二、修補層：在基層的凹陷不平處，應采用樹脂膠泥料修補填平，自然固化不宜少于24 h。

     三、間歇法樹脂玻璃鋼鋪襯層的施工，應符合下列規(guī)定：

     1、玻璃纖維布應剪邊，滌綸布應進行防收縮的前處理。

     2、先均勻涂刷一層鋪襯環(huán)氧玻璃鱗片膠泥膠料，隨即襯上一層纖維增強材料，必須貼實，趕凈氣泡，其上再涂一層膠料，膠料應飽滿。

     3、固化、修整表面后，再按上述程序鋪襯各層，直至達到設計要求的層數(shù)或厚度。

     4、每鋪襯一層，均應檢查前一鋪襯層的質量，不能有毛刺、脫層和氣泡等缺陷。

     5、鋪襯時，同層纖維增強材料的搭接寬度不應小于50 mm，上下兩層纖維增強材料的接縫應錯開，錯開距離不得小于50 mm。陰陽角處應增加一至二層纖維增強材料。

涂料和橡膠由于陽光或者化學物質的作用引起變質，煉鋼爐襯的熔化以及一種金屬被另一種金屬熔融液態(tài)金屬腐蝕，這些過程的結果都屬于材料腐蝕，這是一種廣義的定義。金屬及其合金至今仍然被公認為是的結構材料，所以金屬腐蝕自然成為引人注意的問題之一。腐蝕破壞的形式種類很多，在不同環(huán)境條件下引起金屬腐蝕的原因不盡相同，而且影響因素也非常復雜。為了防止和減緩腐蝕破壞及其損傷，通過改變某些作用條件和影響因素而阻斷和控制腐蝕過程，由此所發(fā)展的方法、技術及相應的工程實施成為防腐蝕工程技術。新防腐涂料要能在苛刻條件下使用，并具有長效防腐壽命，重防腐涂料在化工大氣和海洋環(huán)境里，一般可使用10年或15年以上，即使在酸、堿、鹽和溶劑介質里，并在一定溫度條件下，也能使用5年以上。根據(jù)美國NACE 標準[PR-01-76(1983)修正版Iten No.53105對ZS-711涂層進行抗腐蝕性能評定，結果，順利通過了4000h鹽霧試驗和4000h濕熱試驗的考驗。涂層具有的耐候性，抗老化、抗輻射、耐磨、耐沖擊、耐高溫(400℃～600℃)、低溫(-60℃)，導電性穩(wěn)定;其電阻率可滿足防靜電要求，又能保證涂層的長壽命。