要想制做出規(guī)格更小品質(zhì)更強的無縫鋼管，就務(wù)必選用冷軋、冷拔或二者緊密結(jié)合的方式。冷軋一般 在二輥式擠壓機上開展，無縫鋼管在變橫斷面圓洞槽和不動的錐型頂邊所構(gòu)成的環(huán)狀板孔中冷軋。冷拔一般 在多肽鏈?zhǔn)交螂p鏈條式冷拔機里開展擠壓法，將要熱好的精軋管放到密閉式的擠壓圓桶內(nèi)破孔棒與擠壓桿一起健身運動，使擠壓件從較小的?？字袛D壓，那樣就可以生產(chǎn)制造出口徑無縫管。

并沿軸向金屬活動不受摩擦，所以沿壁厚方向發(fā)作軸向變形不平均，形成在無縫鋼管外層的自然延伸率明顯低于內(nèi)層。這樣，附加軸向和切向拉伸變形和附加應(yīng)力的產(chǎn)生在無縫鋼管外層到達(dá)值；相反，額外的緊縮變形和緊縮應(yīng)力層內(nèi)產(chǎn)生的無縫鋼管也到達(dá)值，附加應(yīng)力變成剩余應(yīng)力變形后，留在管中。

 無縫鋼管的非平均變形水平?jīng)Q議了剩余應(yīng)力的大小和散布。無縫鋼管的冷拔變形是由其變形特性決議的。由于有在拉拔過程中無芯棒，與管壁厚度變化不多后變形，變形條件和無縫鋼管的內(nèi)、外兩層變外形態(tài)有很大的不同，產(chǎn)生不平均變形。在變形過程中，在無縫鋼管內(nèi)外表的金屬首先進(jìn)入塑性變外形態(tài)。

   普遍用于制造構(gòu)造件和機械零件，如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等用鋼管制造環(huán)形零件，可進(jìn)步資料應(yīng)用率，簡化制造工序，節(jié)約資料和加工工時，已普遍用鋼管來制造。普通的無縫鋼管的消費工藝能夠分為冷拔與熱軋兩種。

   冷軋無縫鋼管的消費流程普通要比熱軋要復(fù)雜，管坯首先要停止三輥連軋，擠壓后要停止定徑測試，假如外表沒有響應(yīng)裂紋后圓管要經(jīng)過割機停止切割，切割生長度約一米的坯料。然后進(jìn)入退火流程，退火要用酸性液體停止酸洗，酸洗時要留意外表能否有大量的起泡產(chǎn)生，假如有大量的起泡產(chǎn)生闡明鋼管的質(zhì)量達(dá)不到相應(yīng)的規(guī)范。

在性能上，無縫鋼管在承壓才干上較普通鋼管有很大進(jìn)步，所以經(jīng)常被用于高壓設(shè)備運用。如液壓設(shè)備的管路銜接等。而普通鋼管的焊縫部位是其薄弱環(huán)節(jié)，焊縫質(zhì)量也是影響其整體性能的主要要素。

無縫鋼管具有屈服現(xiàn)象的金屬材料,試樣在拉伸過程中力不增加(保持恒定)仍能繼續(xù)伸長時的應(yīng)力,稱屈服點.若力發(fā)生下降時,則應(yīng)區(qū)分上、下屈服點.屈服點的單位為N/mm2(MPa).