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發(fā)布時(shí)間:2020-11-30 12:24  
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上海拜迪機(jī)械刀片有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)鎢鋼、硬質(zhì)合金刀片、切紙刀片、對(duì)開(kāi)刀片、全張刀片、騎馬聯(lián)動(dòng)刀片、三面切書(shū)刀片、木工刀片、食品藥材刀片等各類(lèi)機(jī)械刀具。
硬質(zhì)合金刀具在切削過(guò)程中(尤其在斷續(xù)切削時(shí))出現(xiàn)裂紋而導(dǎo)致破損一直是困擾人們的加工難題正確認(rèn)識(shí)產(chǎn)生裂紋的原因并采取相應(yīng)預(yù)防措施是提高刀具工作壽命及切削性能的關(guān)鍵。鎢鋼刀片時(shí)工業(yè)用的刀口很鋒利的大型刀具,使用時(shí)需注意以下幾點(diǎn):1、將鎢鋼刀片安裝到準(zhǔn)確的位置后,需要檢查安裝的是否牢固,防止出現(xiàn)運(yùn)行時(shí)脫落的現(xiàn)象。相關(guān)研究文獻(xiàn)指出,在較高切削速度下進(jìn)行切削時(shí),刀具易產(chǎn)生熱裂紋,且刃口崩刃現(xiàn)象會(huì)增加。本文通過(guò)切削試驗(yàn)分析了斷續(xù)切削時(shí)硬質(zhì)合金刀具產(chǎn)生裂紋的機(jī)理,發(fā)現(xiàn)在切削循環(huán)周期的加熱階段,壓縮熱應(yīng)力可沿著正對(duì)切削刃口的前刀面狹窄區(qū)帶引起刀片的局部塑性變形,隨后當(dāng)該狹窄區(qū)帶在外界彈性材料影響下再次強(qiáng)迫冷卻時(shí),便會(huì)產(chǎn)生足以引起可見(jiàn)裂紋的拉應(yīng)力,從而驗(yàn)證了熱應(yīng)力是引起硬質(zhì)合金刀具裂紋的主要原因的論點(diǎn)。

上海拜迪機(jī)械刀片有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)鎢鋼、硬質(zhì)合金刀片、切紙刀片、對(duì)開(kāi)刀片、全張刀片、騎馬聯(lián)動(dòng)刀片、鎢鋼刀片、鎢鋼三面刀、三面切書(shū)刀片、木工刀片、食品藥材刀片等各類(lèi)機(jī)械刀具。
鎢鋼精磨時(shí)選擇適當(dāng)?shù)纳拜喪种匾?,?dāng)加工硬質(zhì)合金、鎢鋼、淬火硬度高的材料時(shí),優(yōu)先采用有機(jī)粘結(jié)劑的金剛石砂輪,有機(jī)粘結(jié)劑砂輪自磨性好,磨出的工件粗糙度可達(dá)Ra0.2μm,近年來(lái),隨著新材料的應(yīng)用,CBN(立方氮化硼)砂輪顯示出十分好的加工效果,在數(shù)控成型磨床、坐標(biāo)磨床、CNC內(nèi)外圓磨床上精加工,效果優(yōu)于其它種類(lèi)砂輪。分別采用A、B、C三種牌號(hào)的硬質(zhì)合金刀具進(jìn)行切削,刀具成分含量見(jiàn)表1。在磨削加工中,要注意及時(shí)修整砂輪,保持砂輪的銳利,當(dāng)砂輪鈍化后,會(huì)在工件表面滑擦、擠壓,造成工件表面燒1傷,強(qiáng)度降低。
上海拜迪機(jī)械刀片有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)鎢鋼、硬質(zhì)合金刀片、切紙刀片、對(duì)開(kāi)刀片、高速鋼刀片、全張刀片、騎馬聯(lián)動(dòng)刀片、鎢鋼刀片、鎢鋼三面刀、三面切書(shū)刀片、木工刀片、食品藥材刀片等各類(lèi)機(jī)械刀具。
鎢鋼刀片切削角度:
主偏角
改變主偏角的大小,可調(diào)整背向力和進(jìn)給力的比例;主偏角增大時(shí),背向力減小,進(jìn)給力增大。減小主偏角,可減小切削厚度和切削刃單位長(zhǎng)度上的負(fù)荷;同時(shí)由于主切削刃工作長(zhǎng)度增加,刀尖角增大,刀具的散熱條件得到改善,刀具壽命可提高;但主偏角過(guò)小會(huì)使徑向切削力增大,容易引起切削振動(dòng)。2、機(jī)器加工:根據(jù)客戶要求,我們使用車(chē)、銑、磨、刨機(jī)床來(lái)對(duì)鎢鋼刀片原材料厚度、平行度、平面度、長(zhǎng)、寬、厚等做出處理。主偏角的選擇原則是:
a.在工藝系統(tǒng)(機(jī)床-工件-夾具-鎢鋼刀片剛性允許條件下,盡可能采用較小的主偏角,以提高刀具的壽命。
b.工件材料強(qiáng)度、硬度高時(shí),取較小的主便角。
c.在切削過(guò)程中,硬質(zhì)合金刀片需作中間切入時(shí),應(yīng)取較大的主偏角。
d.主偏角的大小還應(yīng)與工件的形狀相適應(yīng)(如車(chē)階梯軸,銑直角臺(tái)階等)。
e.采用小主偏角時(shí)應(yīng)考慮到切削刃有效長(zhǎng)度是否足夠。
在裝鎢鋼刀片前的準(zhǔn)備工作:
1、 光滑部件:鎢鋼刀片有必要坐落光滑槽的中心,和槽兩頭堅(jiān)持一樣的空隙,不然的話,鎢鋼刀片就會(huì)和槽的一邊發(fā)作沖突,單向收到外力,以至于決裂,請(qǐng)查看刀座和光滑部件是不是松動(dòng),松動(dòng)后就會(huì)造成上述情況發(fā)作。
2、請(qǐng)查看鎢鋼刀片在刀刃上是不是有缺口,裂紋,和干燥了的膠水
3、刀座查看;軸向和徑向的跳動(dòng)是不是過(guò)大,和刀觸摸的一面是不是平坦、是不是傷痕,該面只能外高里低,不允許里高外低,那樣會(huì)使刀片受額定的受力,面上是不是贓物或其他物體,那樣是不允許的
4、瓦楞紙板托輥:為了裁剪瓦楞紙板,鎢鋼刀片有必要穿過(guò)其托輥槽面5-10mm,請(qǐng)查看鎢鋼薄刀和托輥槽兩旁邊面是不是空隙,其理由和光滑部件一樣。
5、鎢鋼薄刀和刀座內(nèi)孔合作:合作不能太緊,不然的話,鎢鋼刀片和平面就不能充沛觸摸,一旦螺絲擰緊,刀片就會(huì)碎