上海拜迪機(jī)械刀片有限公司專業(yè)生產(chǎn)鎢鋼、硬質(zhì)合金刀片、切紙刀片、對開刀片、全張刀片、騎馬聯(lián)動刀片、三面切書刀片、木工刀片、食品藥材刀片等各類機(jī)械刀具。

由于刀片材料與涂層技術(shù)的發(fā)展，可承受的切削速度不斷提高，對鋼來說切削速度可達(dá)250m/min，甚至達(dá)到350m/min；其開發(fā)思路是，根據(jù)應(yīng)用領(lǐng)域的特點與要求，集成材料、涂層和槽型的優(yōu)勢，進(jìn)行“對癥下藥”式開發(fā)，使刀片在一定的應(yīng)用范圍內(nèi)具有性能優(yōu)勢，獲得良好的加工效果，一般可使加工效率提高20%以上。對鋁及鋁合金的切削速度可達(dá)1,200m/min，甚至1,800m/min（見表1）。機(jī)床的主軸轉(zhuǎn)速也在不斷提高，由4,000r/min提高到6,000r/min、8,000r/min，特別是近年來主軸的開發(fā)，主軸轉(zhuǎn)速可達(dá)24,000r/min或更高，這樣，對實現(xiàn)高速及超高速切削成為可能。

在主軸設(shè)計方面，主軸轉(zhuǎn)速與DN值（主軸軸徑X轉(zhuǎn)速），一般可達(dá)500,000～1,500,000左右，以ISO30、ISO40及ISO50的主軸為例，目前可達(dá)到的水平

切紙機(jī)裁切紙張的類型 在切紙機(jī)裁切工作中，切紙機(jī)刀片刀口鈍化的速度和被切紙張軟硬有關(guān)。切紙機(jī)裁切紙張質(zhì)地硬、灰分含量大的紙張時，刀片鈍化的快，尤其是裁切各種高克數(shù)的銅版紙。 上述是切紙機(jī)刀片使用效果與壽命，在使用自動切紙機(jī)、數(shù)控切紙機(jī)、程控切紙機(jī)等切紙機(jī)，注意工作技巧可提高切紙機(jī)刀片的使用效率和使用壽命。造成刀具損壞的直接原因是切削力和切削熱，因此不管是采用哪種加工方法，其根本目的是為了較大限度的降低切削部位的刀尖和零件被加工區(qū)域的溫度，防止被加工零件表面硬化和刀尖溫度過高，增加散熱區(qū)域、控制切削力。

裁切物切邊的平整和光滑程度，取決于刀片刃磨角度、刃磨質(zhì)量和刀片刃口的鈍化程度。刀片角度一般為19°左右，裁切較硬的紙時，刀片角度應(yīng)取大些。

   每次刃磨刀口時，必須充分冷卻，以免刀口退火。為了使刀口更鋒利，更光潔，在使用前應(yīng)用油石將刀口進(jìn)行精細(xì)刃磨。裁切時，應(yīng)在刀口經(jīng)常涂抹肥皂或石臘，以延長切刀的耐用度，使裁切物切邊光滑。具體調(diào)整方法如下：關(guān)掉主電機(jī)和電源開關(guān)，將全部刀片聯(lián)結(jié)螺釘旋松，將刀床用手動的方式置于z低點，用內(nèi)六角扳手向內(nèi)推動掛刀裝置約4MM，使掛刀裝置制動器脫離，旋轉(zhuǎn)頂?shù)锻馆喪沟镀袛嗉垙垺Ｈ绻l(fā)現(xiàn)裁切物切邊有拉紙現(xiàn)象，應(yīng)隨時用油石修刃口或重新刃磨刀口。

目前，加快我國的刀具創(chuàng)新還有很多工作要做。除了要對硬件裝備進(jìn)行更新改造以外，要提高刀具從業(yè)人員（包括刀具的設(shè)計、制造、營銷、服務(wù)等各方面人員）的金屬切削知識與技能水平。為了實現(xiàn)刀具材料和涂層的創(chuàng)新，從事材料和涂層開發(fā)的專業(yè)人員必須掌握金屬切削基本理論，成為復(fù)合型人才。要重視學(xué)習(xí)刀具應(yīng)用技術(shù)，尤其是開發(fā)、營銷和現(xiàn)場服務(wù)人員，如果不了解刀具的加工對象和使用要求，不會分析和解決使用中遇到的各種問題，就很難實現(xiàn)刀具創(chuàng)新。分切機(jī)刀片是工業(yè)圓刀的一個主要分支，一般選用優(yōu)異鋼材制造，產(chǎn)品呈碟形的圓環(huán)狀，外圓有單面刃口，一般為0。刀具的創(chuàng)新必須建立在熟練掌握和運(yùn)用金屬切削基礎(chǔ)知識的基礎(chǔ)上，企業(yè)必須重視和加強(qiáng)對員工的知識與技能培訓(xùn)，自己舉辦學(xué)習(xí)班或參加社會上舉辦的各種培訓(xùn)活動，都是達(dá)到這一目的的有效途徑。