雙端面磨床的震動(dòng)送料盤(pán)，包括有震動(dòng)電機(jī)I和料盤(pán)2，料盤(pán)2設(shè)在震動(dòng)電機(jī)I上，料盤(pán)2的側(cè)壁為錐形結(jié)構(gòu)，料盤(pán)2的側(cè)壁上設(shè)有輸料通道3，料盤(pán)2的側(cè)壁的內(nèi)表面設(shè)有螺旋形軌道4，螺旋形軌道4的一端設(shè)在料盤(pán)2的底部5，另一端設(shè)在輸料通道3的端部下側(cè)。料盤(pán)2的底部為平面。料盤(pán)2的側(cè)壁上設(shè)有凸起6，該凸起6是一塊焊接在側(cè)壁面的帶有弧度的金屬片。配置了自動(dòng)上料裝置，提高了生產(chǎn)效率，班產(chǎn)達(dá)七萬(wàn)多件，保證了產(chǎn)品各項(xiàng)尺寸要求的一致性，已被國(guó)內(nèi)江蘇、浙江、廣東、貴陽(yáng)等諸多客戶采用。

這種立式雙端面磨床上料桶裝置，設(shè)有送料臺(tái)、基座、支板、裝料桶、送料圓盤(pán)、砂輪、工件，所述的基座安裝在送料臺(tái)上，基座的上端安裝有支板，所述的裝料桶固定在支板的內(nèi)圈上，裝料桶的下側(cè)安裝有送料圓盤(pán)，在送料圓盤(pán)的另一側(cè)設(shè)有上下兩片砂輪，工件位于上下兩片砂輪之間。但雙端面磨床在整體布局、外觀造型、傳動(dòng)系統(tǒng)、刀具系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)以及操作機(jī)構(gòu)等方面部已發(fā)生了很大的變化。

采用這種結(jié)構(gòu)的雙端面磨床，將上料桶裝置引入到立式雙端面磨床上料裝置以后，實(shí)現(xiàn)了特殊工件的批量上料，確保了送料穩(wěn)定性，使機(jī)床加工效率得到有效提升。

按照工件尺寸移動(dòng)調(diào)整座，使調(diào)整架和長(zhǎng)導(dǎo)軌可固定好工件，此時(shí)，將堆疊好的工件放入調(diào)整架和長(zhǎng)導(dǎo)軌之間，開(kāi)啟送料開(kāi)關(guān)，送料圓盤(pán)開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)，隨著送料圓盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)，工件依次落入送料圓盤(pán)上的加工孔中，當(dāng)長(zhǎng)導(dǎo)軌與調(diào)整架之間剩余的工件較少時(shí)，將堆疊好的新工件—次性放置到長(zhǎng)導(dǎo)軌與調(diào)整架之間，此方法只需要隔段時(shí)間向長(zhǎng)導(dǎo)軌與調(diào)整架之間添加一次工件，避免了人工需要每個(gè)加工孔放置一次工件的復(fù)雜過(guò)程。(1)通徑及連接尺寸一組疊加閥回路中的換向閥、疊加閥和底板塊之間的通徑、安裝尺寸必須一致，圖2中采用的是6mm通徑系列的疊加閥。