鋼筋切斷機操作必須注意的問題較多，但是有幾項是不可避免的，因此可以介紹一下面的五點：

　　一、使用前，應檢查刀片安裝是否正確（固定刀片與沖切刀片的水平間隙以0.1～1mm為宜）、牢固、潤滑及空車試車是否正常。

　　二、禁止切割機械性能規(guī)定范圍外的鋼材，以及超過刀片硬度的物品或燒紅鋼筋。

　　三、斷料時，必須將鋼筋握緊，應在活動刀片向后退時將鋼筋送入刀口以防止鋼筋未端擺動或彈出傷人。

　　四、切斷機旁應設放料臺，機械運轉中嚴禁用手直接清理刀口附近的短頭和雜物，在鋼筋擺動范圍和刀口附近，非操作人員不得停留。

　　五、啟動后，必須待轉速穩(wěn)定后，才能開始切料。

在修建、橋梁、消防、鋼材等許多工程范疇，有一種工序叫做鋼筋預應力加工，傳統(tǒng)的作業(yè)是由人力將鋼筋線材進行切開，不光費時吃力，還增加了切割片成本，總體合算下來增加了施工的本錢，如今，一種采用機體與刀頭可將不同種類的圓鋼與直螺紋鋼進行切斷作業(yè)的機器，就是廢舊鋼筋切斷機。

　　鋼筋切斷機比較人工首要節(jié)省人力本錢，增加了生產(chǎn)功率，同時提高了鋼筋截斷面的質量要求，并且，這種自動化水平較高的鋼筋切斷機械十分經(jīng)用。近些年來，鋼筋切斷機商場跟著工藝的不斷更新，質量有很大的進步。

目前新型的廢舊鋼筋切斷機采用雙頭同步切斷鋼筋，并且一次可以切多根鋼筋，可以無規(guī)則放置多根不同規(guī)格的鋼筋，便于我們對廢鋼筋回收切粒時的操作，對于切斷效率比傳統(tǒng)的切斷機要高出許多倍。

該機在電機和減速機以及變速箱的作用下，可以使兩端的切斷處同步運行，可以切斷直徑在10-32mm的鋼筋，切斷長度可以在50-100mm之間任意調(diào)整，每分鐘可以達到65次的切斷速度，特別適合廢鋼筋回收處理的對于鋼筋的切斷操作。

舊鋼筋如果不經(jīng)過處理會比較雜亂，不便運輸，而將鋼筋切成小段后容易裝卸和運輸，該機對于舊鋼筋的切粒處理，切段長短整齊，切斷料頭不亂飛，一次多根，雙頭同步持續(xù)切斷，對于廢鋼筋的重復再利用起到了很大的作用。