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螺桿式空壓機與油品相關(guān)的常見故障診斷

一、溫度變化異常，超溫跳機

1、壓縮機油潤滑性能差或粘度過大；2、無油或油位低；3、油路不暢，循環(huán)油量不足；4、散熱效能差；5、積炭結(jié)焦嚴重；6、潤滑油耐溫性能差，氧化安定性差；7、油路經(jīng)常阻塞 潤滑油氧化積炭油泥所致；8、油分、油濾更換頻繁 潤滑油氧化民油泥沉積物所致

二、經(jīng)常需要加油

1、油路管路泄漏；2、油分失效；3、油分回油管不暢；4、潤滑油熱安定差，揮發(fā)嚴重；5、經(jīng)常需要換油 潤滑油品質(zhì)低劣，使用壽命短；6、壓縮機冷卻器燒穿 潤滑油kang氧化性能差，形成積炭，機器缺保護急劇升溫，這種情況大多使用劣質(zhì)礦物油所致；7、噪音大 缺油、供油不暢或油品粘度大低所致

三、震動

1、油路不暢；2、潤滑油粘度低或潤滑油極壓抗磨性差；3、油膜薄、油膜強度低，缺少功能添加劑；4、氣路堵塞、空卸載頻繁 潤滑油積炭、結(jié)焦、所致；5、螺桿積炭、負荷加重、過載停機 潤滑耐溫性差，氧化安定性差

四、零件銹蝕嚴重

1、潤滑油防銹性能差；2、抗乳化性能差，排水不勤，積水所致

五、壓縮氣體含油量高

1、油分失效；2、回油失效；3、潤滑油揮發(fā)大；4、潤滑油過量；5、壓縮機維修頻繁 壓縮機油性能差

六、壓縮機油水份含量高

1、后部冷卻器密封失效；2、排水不勤；3、潤滑油抗乳化性不好；4、冬天起動困難 潤滑油低溫流動發(fā)夾zuo，傾點高；5、壓縮機油泡沫多 油品質(zhì)量差或油品抗泡沫性能差

七、起動困難

1、選用油品粘度不對或使用混合油；2、使用其它非專用油品替代或油品變質(zhì)結(jié)焦

八、油品變黑

1、換油不徹底，污染新油；2、油品質(zhì)量差；3、油品使用時間過長

九、壓縮空氣有焦味

1、高溫運轉(zhuǎn)油品劣化；2、油品超期使用；3、汕品熱氧安定性差

現(xiàn)代機械行業(yè)中離不開動力氣源?？諝鈮嚎s機在我國80年代前很多行業(yè)都沒有應(yīng)用上，直到90年代才廣泛使用在工廠和機械設(shè)備上。廣泛使用的是噴油式螺桿空氣壓縮機。螺桿式空氣壓縮機的特點主要是供氣平穩(wěn)，噪音低，省電和維修率低，符合環(huán)保要求，離補了活塞式空氣壓縮機不足之處。在工業(yè)動力上使用螺桿式空氣壓縮機的比率大大提高，在不斷引進外國技術(shù)的同時，我國也不斷研究新的技術(shù)。導致國內(nèi)生產(chǎn)的螺桿式空氣壓縮機廠越來越多，來滿足市場行業(yè)的需求，現(xiàn)國內(nèi)生產(chǎn)的螺桿式空氣壓縮機不但在國內(nèi)銷售，而且不斷返銷出國，這代表了我國的螺桿式空氣壓縮機技術(shù)上已邁進了一大步。    

在噴油式螺桿空氣壓縮機內(nèi)的油氣分離芯是重要部件之一，油氣分離芯的主要作用是減少空氣壓縮機的耗油量，確保壓縮空氣的含油量在3ppm之內(nèi)?？諝鈮嚎s機的生產(chǎn)廠家不斷在技術(shù)改造來減少壓縮空氣的含油量，或選用質(zhì)量較好的油氣分離芯。但在使用過程中部份的效果并不是很理想，也會出現(xiàn)空氣的含油量過大或壓差過大；嚴重的燃燒。

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低壓螺桿空壓機如何選型？

排氣量是空壓機的基本參數(shù)之一，供氣量要和企業(yè)需氣量相符合，并留出10％的余量。如果空壓機排氣量小，而用氣量大，會造成空壓機排氣壓力大大下降，而不能驅(qū)動用氣工具；反之，會造成浪費。

綜合來看，大排氣量的螺桿空壓機，需要配置大功率電機，不但增加購置成本，在后期的使用中也會造成能源浪費。

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空壓機運行安全技術(shù)覆蓋范圍!

1.空壓機的內(nèi)燃機與電動機的使用應(yīng)按照內(nèi)燃機和電動機的安全要求運行。

2.空氣壓縮機工作區(qū)應(yīng)保持清潔干燥。作為壓力容器，儲氣罐應(yīng)放在通風良好的地方遠離熱源，焊接或熱加工不應(yīng)在氣罐15m范圍內(nèi)進行。

3.當空氣壓縮機的進氣管和排氣管很長時，應(yīng)將它們固定好。管道中不應(yīng)有急劇彎曲，以降低氣體傳輸阻力;防止金屬管道因熱膨脹和收縮而變形，變形裝置。

4.儲氣罐和燃氣管道每三個年頭測試一次，試驗壓力應(yīng)該是額定壓力150％，壓力表和安全閥至少每年校準一次。