談?wù)勅ッ淘O(shè)備在紡織業(yè)中的運(yùn)用　

   一、彈性較尼龍毛刷刷絲好，但耐磨性不怎么樣，它的的功能較軟，適用于精密部件的清洗去污，例如轎車外表的清洗，空調(diào)風(fēng)管的清洗等等。

　二、毛刷選用磨料尼龍絲，具有良好的耐磨和耐酸堿功能，常用于外表處理、鍍鋅板酸洗線。

　三、金屬絲如鋼絲、銅絲、一般用于金屬外表去毛刺等處理，其耐磨功能好?！　】倸w，關(guān)于去毛刺設(shè)備毛刷的挑選，咱們有很大一部分需考慮到毛刷刷絲的資料，在不同的運(yùn)用場合往往運(yùn)用不同的毛刷。

傳統(tǒng)去毛刺的方法有多種。首先，基礎(chǔ)的是人工去毛刺，由熟練的工人使用刷子或者角磨機(jī)來去除毛刺。但是這種方法非常耗時(shí)，不能保證結(jié)果的一致性，而且，加工效果在很大程度上取決于操作人員的技能和經(jīng)驗(yàn)。另一種選擇是使用滾筒去毛刺機(jī)，這主要適用于較小的零件。將待加工的鈑金件（如小型火焰切割件）與磨料一起置入滾筒中混合滾動(dòng)一定時(shí)間后，毛刺可被去除，原本鋒利的邊緣也會(huì)被鈍化。同時(shí)進(jìn)行交替換向使之倒角去毛刺均勻,在通過直線或圓盤式輸送產(chǎn)品的同時(shí),自動(dòng)完成加工。但是弊端在于不適用于大型零件，且有些工件亦無法實(shí)現(xiàn)倒圓角。如果你需要去除大批量或大型板材的毛刺，那么采購一臺全自動(dòng)去毛刺機(jī)將是一個(gè)明智的選擇。

機(jī)器人打磨按照作業(yè)方式不同分為兩種形式：

機(jī)器人夾持工件進(jìn)行打磨（工件型機(jī)器人）和機(jī)器人拿著工具進(jìn)行打磨（工具型機(jī)器人）。工具型打磨機(jī)器人，主要用于大型工件的打磨加工，例如大型鑄件、葉片、大型工模具等。工件型打磨機(jī)器人主要適用于中小零部件的自動(dòng)化打磨加工，還可以根據(jù)需要、配置上料和下料的機(jī)器人，完成打磨的前后道工件自動(dòng)化輸送。國外一般是連續(xù)去毛刺兩遍，在沖片自動(dòng)生產(chǎn)線中都是兩臺去毛刺機(jī)聯(lián)在線內(nèi)。

一般情況下陶瓷衛(wèi)浴、家具等生產(chǎn)廠家使用工具型機(jī)器人較多。五金、零部件、電子產(chǎn)品等使用工件型機(jī)器人較多。保持本體不變的情況下可根據(jù)不同生產(chǎn)情況進(jìn)行轉(zhuǎn)換。

凱勒姆基于全球的機(jī)器人離線編程軟件的基礎(chǔ)上，結(jié)合打磨工藝調(diào)整，實(shí)現(xiàn)了真正意義上的機(jī)器人打磨拋光復(fù)雜曲面零件，在打磨水龍頭，汽車鋁壓鑄件上面均有成功案列

機(jī)器人打磨優(yōu)勢

?工業(yè)機(jī)器人負(fù)載大，機(jī)器運(yùn)行無效動(dòng)作少，打磨速度快，可節(jié)省人工

?機(jī)器人打磨系統(tǒng)完全受程序控制，精度高，不受工人體力及情緒影響，質(zhì)量穩(wěn)定，成品不良率顯著降低

?離線編程軟件快速準(zhǔn)確處理復(fù)雜曲線

?改善環(huán)境，減少粉塵污染；

?打磨工件類型：各種形狀和材質(zhì)的壓鑄件

?應(yīng)用領(lǐng)域：汽車行業(yè)、摩托車 、家電、衛(wèi)浴五金、3C 等產(chǎn)品

何快速一次性去除齒輪毛刺或倒角，減少人工操作，不傷害工件表面，去刺效果一致？

齒輪的毛刺一般存在于齒端面以及齒與齒之間的縫隙中，用手工方法去毛刺，確實(shí)很費(fèi)力，而且還容易傷到工件的表面。用毛刷式去毛刺的方法就可以很輕易地解決這個(gè)問題。

　　毛刷是帶碳化硅或金剛石磨料或者天然材料毛刷加研磨膏，行星式毛刷能夠使工件各處毛刺去除干凈及邊角各方向鈍化均勻。通過式去毛刺，間歇式停頓，能使每個(gè)工件徹底清除毛刺。