河北特工泵業(yè)有限公司是國(guó)內(nèi)專業(yè)生產(chǎn)各種化工泵、渣漿泵、脫硫泵、污水泵、泥漿泵、管道泵、潛水泵、清水泵、壓濾機(jī)配套泵、大流量雙吸泵、砂礫泵、雜質(zhì)泵及控制設(shè)備的企業(yè)。公司的產(chǎn)品均按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，消化吸收技術(shù)，自行開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)、自主制造。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、電力、煤炭、疏浚、石油化工、環(huán)境保護(hù)工程、建材、火電煙氣脫硫、污水處理、城市工廠給排水、農(nóng)業(yè)灌溉等諸多領(lǐng)域。也要檢查軸承允許的軸向間隙，如果它超過(guò)了制造廠家的推薦值，應(yīng)明確其原因并加以糾正。

IH化工泵主要部件： 1、泵體 2、葉輪并帽 3、葉輪 4、泵蓋 5、密封

            6、冷卻水嘴 7、支架 8、軸承 9、泵軸 10、懸架部件

  IH不銹鋼流程泵試運(yùn)行

㈠

泵安裝高度高于液面時(shí)，啟動(dòng)前應(yīng)灌液或抽真空，使泵內(nèi)排凈空氣充滿液體，如果液面高于泵時(shí)，應(yīng)打開(kāi)進(jìn)口閥門，使泵內(nèi)充滿液體。

㈡

待泵的進(jìn)口管皆充滿液體后，關(guān)閉進(jìn)口真空表、出口壓力表以及出口管路閥門，然后啟動(dòng)電機(jī)，再少量打開(kāi)出口管路閥門，聽(tīng)到液體流動(dòng)的聲音后，再打開(kāi)進(jìn)出口壓力表和真空表，后緩緩打開(kāi)出口閥門，將流量調(diào)到需要的位置。

□

調(diào)節(jié)冷卻水出口開(kāi)關(guān)，使冷卻水壓力符合要求（0.2Mpa以上），并使冷卻水的流量達(dá)到能帶走密封熱量的流速，讓密封工作在60℃以下。

檢查其它運(yùn)行狀況

其它應(yīng)檢查的項(xiàng)目有電機(jī)溫度、振動(dòng)、雜音、密封泄漏量、軸承溫度等，一般來(lái)說(shuō)只要前面的工作做好，這些項(xiàng)目應(yīng)該是正常的，如有異?？蓪?duì)照本說(shuō)明書(shū)的“故障原因及清除辦法”進(jìn)行排除。

ih臥式不銹鋼化工泵效率下降原因

1、由于水流的沖刷，水泵流道內(nèi)壁和葉輪過(guò)水面變得粗糙不平，水泵內(nèi)流道的摩阻系數(shù)增大，再加上水在泵內(nèi)的流速很大，水頭損失增加。水力效率降低。

2、由于在泵前投加或水質(zhì)等原因，使泵殼內(nèi)嚴(yán)重積垢或腐蝕。泵殼內(nèi)積垢嚴(yán)重的可以使泵殼壁厚增加2ram左右，而且水泵內(nèi)壁形成垢瘤，使泵體容積縮小、抽水量減少、并且流道粗糙，水頭損失增加?？头e效率和水力效率都降低。

3、由于水泵加工工藝造成的鑄造缺陷、汽蝕、磨蝕、腐蝕和化學(xué)浸蝕等原因造成泵流道內(nèi)產(chǎn)生空洞或裂縫，水流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生旋渦而造成能量損失。水力效率降低。

4、葉輪表面的氣蝕。由于葉片背水面運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生負(fù)壓，當(dāng)壓力Pk<Pva時(shí)，產(chǎn)生汽穴和蜂窩表面后，在電化學(xué)腐蝕作用下，使泵葉汽蝕。

5、容積損失和機(jī)械損失。由于泵使用時(shí)間長(zhǎng)，機(jī)械磨損產(chǎn)生漏失和阻力增大，使容積效率和機(jī)械效率降低。

以上原因，使水泵性能變差。運(yùn)行效率降低2～5%，嚴(yán)重的可以使水泵效率降低10%以上。

河北特工泵業(yè)有限公司IH泵機(jī)械密封：

1、機(jī)械密封是一種旋轉(zhuǎn)密封，或稱旋轉(zhuǎn)機(jī)械端面密封。確切地說(shuō)是一種靠彈性元件對(duì)靜環(huán)、動(dòng)環(huán)端面摩擦副的預(yù)緊和介質(zhì)壓力與彈性元件壓力的壓緊達(dá)到密封的軸向密封裝置。

2、特點(diǎn)：泄漏量少、壽命長(zhǎng)、但結(jié)構(gòu)復(fù)雜。（與填料相比）

3、組成：四個(gè)部分

   a、動(dòng)環(huán)和靜環(huán)　也稱摩擦副。

   b、彈簧、推環(huán)等補(bǔ)償機(jī)構(gòu)，使動(dòng)靜密封環(huán)面貼合。

   c、輔助密封圈，有動(dòng)環(huán)和靜環(huán)密封圈、靜環(huán)防轉(zhuǎn)銷。

   d、使動(dòng)環(huán)隨軸傳動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)座。

4、密封原理：

軸通過(guò)傳動(dòng)座和推環(huán)，帶動(dòng)環(huán)旋轉(zhuǎn)，靜環(huán)固定不動(dòng)，依靠介質(zhì)壓力和彈簧力使動(dòng)靜環(huán)之間的密封面貼合，阻止了介質(zhì)泄漏。摩擦副表面磨損后，在彈簧的推動(dòng)下實(shí)現(xiàn)補(bǔ)償，動(dòng)環(huán)與軸，靜環(huán)與壓蓋有密封圈阻止泄漏，在蓋與殼體之間由墊片阻止泄漏。

5、機(jī)械密封種類：

按條件分：高速和普通機(jī)械密封

 　　　　　 高壓和低壓機(jī)械密封

 　　　　　 高溫、常溫和低溫密封

　　　　泵用、壓縮機(jī)用和釜用機(jī)械密封

按結(jié)構(gòu)原理分：旋轉(zhuǎn)式和靜止式機(jī)封

　　　　　   內(nèi)流式和外流式機(jī)封

　　　　　         平衡和非平衡型機(jī)封

6、機(jī)械密封的技術(shù)要求，性能要求及安裝要求（詳見(jiàn)化工機(jī)械檢修技術(shù)問(wèn)答）

屏蔽泵檢修內(nèi)容