武漢匯啟誠模塑有限公司針對塑料制品模具開發(fā)已經有20多年了。公司位于中國武漢市漢南區(qū),是一家專業(yè)從事各種塑料模具設計、塑料模具制造加工于一體的塑料模具實體型企業(yè),歡迎大家來電咨詢。

注塑件的常見問題

縮孔、縮水、不飽模、毛邊、熔接痕、銀絲、噴痕、燒焦、翹曲變形、開裂/破1裂、尺寸超差及其它常見注塑問題描述、原因分析，以及在模具設計、成型工藝控制、產品設計及塑料材料等方面之解決對策。

注塑模具的熱加工質量對產品的性能與使用壽命影響很大，在實際生活工作中對各個產品的設計及生產都要求精益求精，而具體操作還會出現(xiàn)問題。產品的淬火形與開裂，使用過程的早期斷裂，注塑模具的熱加工工藝有關。

注塑背壓的調校應視原料的性能、干燥情況、產品結構及質量狀況而定，背壓一般調校在3-15kg/cm3。因為精1確控制射速在入水口位減慢是非常困難的，所以在流道末段減速是一個較好的方案。當產品表面有少許氣花、混色、縮水及產品尺寸、重量變化大時，可適當增加背壓。當射嘴出現(xiàn)漏膠、流涎、熔料過熱分解、產品變色及回料太慢時可考慮適當減低背壓。

適當調校背壓的好處

1、減慢螺桿后退速度，使炮筒內的熔料充分塑化，增加色粉、色母與熔料的混合均勻度，避免制品出現(xiàn)混色現(xiàn)象。

2、適當提升背壓，可改善制品表面的縮水和產品周邊的走膠情況。

3、能提升熔料的溫度，使熔料塑化質量提高，改善熔料充模時的流動性，制品表面無冷膠紋。

調整注塑速度可以幫助消除由于在入水口位出現(xiàn)的流動放慢而引起的缺陷。一些以前的注塑模具加工產品沒有符合消費者的感覺體驗，雙注塑成型工藝可以直接改良觸感，而且它所產生的產品越像是精心制作的工藝。當熔體經過射嘴和流道到達入水口時，熔體前鋒的表面可能已經冷卻凝固，或者由于流道突然變窄而造成熔體的停滯，直到建立起足夠的壓力推動熔體穿過入水口，這就會使通過入水口的壓力出現(xiàn)峰形。

高壓將損傷材料并造成諸如流痕和入水口燒焦等表面缺陷,這種情況可以通過剛好在入水口前減速的方法克服上述缺陷。這些氣體若不能釋放出去，氣體會被熔膠壓縮并帶到模具中，它就會擴展并在產品中形成氣泡。這種減速可以防止入水口位的過度剪切，然后再將射速提高到原來的數(shù)值。因為精1確控制射速在入水口位減慢是非常困難的，所以在流道末段減速是一個較好的方案。