垃圾裂解爐的組成部分

我們所說的垃圾裂解爐有哪幾部分組成？

垃圾裂解爐，是焚燒生活垃圾的設(shè)備，生活垃圾在爐膛內(nèi)燃燒，變?yōu)閺U氣進入二次燃燒室;在采用熱解干餾氣化技術(shù)處理生活垃圾時，垃圾在爐內(nèi)溫度和水蒸氣的作用下發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，垃圾得到充分碳化，zui終生成氧化碳CO可燃氣體;整個反應(yīng)過程均在厭氧環(huán)境下完成，有效避讓了重金屬的生成條件和環(huán)境，各項排放指標均滿足GB18485、EU2000/76/EC等相關(guān)標準。

它的組成部分：

裂解爐由垃圾前處理系統(tǒng)，焚燒系統(tǒng)，煙霧生化除塵系統(tǒng)及煤氣發(fā)生爐(輔助點火焚燒)四大系統(tǒng)組成。

什么是SRT型裂解爐

SRT型裂解爐即短停留時間爐，是美國魯姆斯（Lummus）公司于1963年開發(fā)，1965年工業(yè)化，以后又不斷地改進了爐管的爐型及爐子的結(jié)構(gòu)，先后推出了SRT－Ⅰ～Ⅵ型裂解爐。該爐型的不斷改進，是為了進一步縮短停留時間，改善裂解選擇性，提高乙烯的收率，對不同的裂解原料有較大的靈活性。SRT 型爐是目前世界上大型乙烯裝置中應(yīng)用的爐型。SRT型裂解爐的對流段設(shè)置在輻射室上部的一側(cè)，對流段頂部設(shè)置煙道和引風機。

    對流段內(nèi)設(shè)置進料、稀釋蒸汽和鍋爐給水的預(yù)熱。從SRT-Ⅵ型爐開始，對流段還設(shè)置高壓蒸汽過熱，由此取消了高壓蒸汽過熱爐。在對流段預(yù)熱原料和稀釋蒸汽過程中，一般采用一次注入蒸汽的方式，當裂解重質(zhì)原料時，也采用二次注汽。早期SRT型裂解爐多采用側(cè)壁無焰燒嘴燒燃料氣，為適應(yīng)裂解爐燒油的需要，目前多采用側(cè)壁燒嘴和底部燒嘴聯(lián)合的布置方案。底部燒嘴供熱量可占總熱負荷的70％。SRT-Ⅲ型爐的熱效率達93.5％。

新型亞克力裂解設(shè)備優(yōu)勢

新型亞克力裂解設(shè)備：你還在用柴油、煤炭、燃氣等傳統(tǒng)加熱方式嗎？為滿足人們對加熱設(shè)備操作方面、系數(shù)方面、節(jié)能環(huán)保方面等各種要求，現(xiàn)推出新型亞克力裂解設(shè)備，下面我們來了解一下亞克力裂解爐、亞克力電磁熔煉爐吧!

一、原理

　　聚丙酸甲酯(PMMA)裂解反應(yīng)是指在一定的環(huán)境下，通過熱解聚使其分子鏈發(fā)生斷裂，并通過冷卻收集得到純度較高的丙

酸甲酯(MMA)液體。

二、結(jié)構(gòu)

　　該設(shè)備是一種連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備，由給料裝置，裂解爐，加熱裝置，傾動液壓系統(tǒng)，清渣系統(tǒng)，制冷裝置，冷卻收集系統(tǒng)，二次冷卻裝置及控制系統(tǒng)等構(gòu)成。

 三、特點

      新型亞克力(PMMA)再生設(shè)備特點：

　　新型設(shè)備使用清潔能源，在全國尚屬首例，是一款安全、節(jié)能、環(huán)保的新產(chǎn)品。本設(shè)備采用電加熱、能控制裂解溫度，裂解過程中原料能迅速裂解、不發(fā)生碳化，從而提高產(chǎn)品生產(chǎn)率和質(zhì)量：同時也大大減少了廠區(qū)面積、人員投入，并實現(xiàn)安全節(jié)能化連續(xù)生產(chǎn)。

四、規(guī)格

　　1、產(chǎn)量：10～12 t/d 2、加熱功率：180 kW 3、制冷功率：140 kW 4、回收率：92～94 %

　　隨著目前的電磁感應(yīng)加熱設(shè)備市場的競爭，人們對加熱設(shè)備的應(yīng)用 操作方面、系數(shù)方面、節(jié)能環(huán)保方面、等各種要求。

　　(亞克力)電磁感應(yīng)加熱裂解爐，現(xiàn)已成功取代了原柴油、燃氣、煤炭等傳統(tǒng)加熱方式，因無廢氣排放，無污染及技能環(huán)保優(yōu)勢， 已被各類塑膠行業(yè)廠家所追捧，隨著燃料的成本提升，國家的環(huán)保政策，及傳統(tǒng)爐具頻繁發(fā)生的安全事故，無疑是塑膠行業(yè)的當頭之痛，磁熔煉爐的出現(xiàn)，徹底結(jié)束了塑膠行業(yè)各類難題。