聆聽顧客需求量的計(jì)劃，關(guān)鍵是真實(shí)明白顧客期待什么。而主動聆聽顧客需求量，則關(guān)鍵是快速的清楚顧客的需求量有木有改變，并詢問顧客對于眼下服務(wù)的口碑，以及請他們找出下沒有取得的需求量。或更功利的動機(jī)是，可以核查一些時(shí)間自己此前和當(dāng)下所賦予的服務(wù)水準(zhǔn)是否真實(shí)匹配和取得了顧客的需求量，以及在這前提上怎么樣越加增強(qiáng)金屬焊接加工服務(wù)的競爭力。

焊接生產(chǎn)的特點(diǎn)：

(1)節(jié)省金屬材料，結(jié)構(gòu)重量輕。

(2)以小拼大、化大為小，制造重型、復(fù)雜的機(jī)器零部件，簡化鑄造、鍛造及切削加工工藝，獲得技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。

(3)焊接接頭具有良好的力學(xué)性能和密封性。

(4)能夠制造雙金屬結(jié)構(gòu)，使材料的性能得到充分利用。

應(yīng)用：焊接技術(shù)在機(jī)器制造、造船工業(yè)、建筑工程、電力設(shè)備生產(chǎn)、航空及航天工業(yè)等應(yīng)用十分廣泛。

不足：焊接技術(shù)也還存在一些不足之處，如焊接結(jié)構(gòu)不可拆卸，給維修帶來不便；焊接結(jié)構(gòu)中會存在焊接應(yīng)力和變形；焊接接頭的組織性能往往不均勻，并會產(chǎn)生焊接缺陷等。

真空電子束焊的優(yōu)點(diǎn)：

（1）電子束能量密度大，可達(dá)5×108W/cm2，約為普通電弧的5000～10000倍，熱量集中，熱，熱影響區(qū)小，焊縫窄而深，焊接變形。

（2）在真空環(huán)境下焊接，金屬不與氣相作用，接頭強(qiáng)度高。

（3）電子束焦點(diǎn)半徑可調(diào)節(jié)范圍大，控制靈活，適應(yīng)性強(qiáng)，可焊接0.05mm的薄件，也可焊接200～700mm的厚板。

應(yīng)用：特別適合焊接一些難熔金屬、活性或高純度金屬以及熱敏感性強(qiáng)的金屬。但設(shè)備復(fù)雜，成本高，焊件尺寸受真空室限制，裝配精度要求高，且易激發(fā)X射線，焊接輔助時(shí)間長，生產(chǎn)率低，這些弱點(diǎn)都限制了電子束焊的廣泛應(yīng)用。