鋼護筒1米有多重　

　要想知道鋼護筒1米有多重，我們還需要知道鋼護筒的厚度、鋼護筒的直徑。有了鋼護筒的厚度、直徑，高為1米，那么我們就能計算出它的重量。（注：厚度、直徑您可以自己測量，這個不難）我們還需要幾個參數(shù)才能算出鋼護筒1米有多重，但是這些參數(shù)您只需要死記就可以了。

鋼護筒的計算公式　　鋼護筒的高用h表示；　　鋼護筒的厚度用t表示；　　鋼護筒的直徑用d表示；　　圓周率π表示,π等于3.14；　　鋼板密度ρ表示，ρ等于7.85，（注：不銹鋼的要比鋼板的高一點，一般不銹鋼的密度為7.93）；　　鋼護筒的重量kg表示；　　注：（鋼護筒的高、直徑及厚度的單位用毫米mm表示）　　鋼護筒的重量=鋼護筒的高*鋼護筒的厚度*鋼護筒的直徑*圓周率*鋼板密度?！　′撟o筒的重量（kg）=h*t*d*π*ρ/1000000　　看懂以上公式，我們就知道鋼護筒1米有多重了。例：高1000mm，厚10mm，直徑500mm的鋼護筒有多重？　　重量（kg）=1000*10*500*3.14*7.85/1000000=123.245kg

10米基樁鋼護筒簡介 

　　10米基樁鋼護筒的具體尺寸規(guī)格，詳細參數(shù)是什么？　　鋼護筒尺寸介紹：鋼護筒直徑1600mm，鋼板厚度12mm，鋼護筒長度10000mm。

　　10米長基樁鋼護筒采用q235材質(zhì)鋼板，兩頭包邊各300mm，使用的鋼板寬度為1810mm，分為6節(jié)拼接而成。

10米基樁鋼護筒如何焊接起來的　　我知道鋼護筒作用是固定樁位，引導(dǎo)鉆孔方向，隔離地表水免其流入井孔，保護孔口不坍塌，并保證孔內(nèi)泥漿水位高出地下水位或施工水位一定高度，形成靜水壓力，以保護孔壁免于坍塌。所以鋼護筒筒體焊接嚴格按照國家標準執(zhí)行，沒有虛焊、漏焊等不達標的焊接，堅決把工程項目安全嚴格把控在生產(chǎn)線上。

　　總結(jié)一下，10米基樁鋼護筒是用Q235B材質(zhì)，鋼護筒長10米，直徑1.6米，鋼護筒的厚度12mm，而且鋼護筒兩頭都進行了包邊

談?wù)勪撝伟踩|(zhì)量保證措施

1）鋼支撐材料設(shè)備進場應(yīng)認真做好進場檢查驗收工作，對檢驗合格的材料設(shè)備應(yīng)編號登記，杜合格材料設(shè)備在工程中使用。

（2）鋼支撐材料斷面、壁厚尺寸符合設(shè)計要求，管段外觀表面平直、無嚴重銹蝕、扭曲變形現(xiàn)象，法蘭平整、垂直，螺孔無損傷，端完整、無損，管壁拼縫焊縫飽滿、完整。

（3）凡需焊接部位，必須按規(guī)范嚴格執(zhí)行。焊縫必須滿焊，寬度、高度滿足設(shè)計要求，焊縫表面均勻，不準有氣孔、夾渣、裂縫、肉瘤等現(xiàn)象。

（4）鋼管支撐安裝前必須進行檢算，要滿足支撐圍護結(jié)構(gòu)的強度、剛度要求。鋼支撐的安裝應(yīng)符合《建筑安裝工人安全技術(shù)規(guī)程》的有關(guān)規(guī)范和要求。

（5）在開挖和吊裝下道鋼支撐時，嚴禁碰撞已安裝好的支撐。

（6）支撐安裝采用地面預(yù)拼，分體吊裝并架臨時豎撐的方法，用專用預(yù)應(yīng)力千斤頂和配套動力箱施加預(yù)應(yīng)力。嚴格控制支撐支座焊接質(zhì)量，防止受力變形。

（7）樁間圍護必須按照技術(shù)交底施工，嚴格控制鋼筋網(wǎng)的牢固性和噴混凝土厚度。

（8）加強量測，設(shè)專人對支護結(jié)構(gòu)的變形、位移進行觀測、監(jiān)控，以便及時采取有效措施，確保結(jié)構(gòu)和人員安全。

（9）每一層土方開挖至支撐標高時，應(yīng)暫停開挖，安裝好支撐后方可開挖。

（10）應(yīng)力施加和復(fù)加是鋼支撐施工的重要組成部分，也是控制基坑變形關(guān)鍵手段之一。應(yīng)力施加系統(tǒng)必須完好，油泵、千斤頂、壓力表等必須經(jīng)過檢測標定，并在有效期內(nèi)使用。

（11）考慮到預(yù)應(yīng)力施加后會有一定損失，故實際預(yù)應(yīng)力施加時應(yīng)提高10%左右。預(yù)應(yīng)力施加應(yīng)定期對設(shè)備標定，施工時由專人負責記錄。

（12）鋼支撐安裝前應(yīng)進行檢算，要滿足支撐維護結(jié)構(gòu)的強度、剛度要求。

螺旋鋼管防腐除銹的方法

　先將管道表面的殘留油物清理完畢，再用錘敲擊或鋼絲刷、廢砂輪片出去嚴重的厚銹和焊渣，再用、砂布、粗破布除去氧化皮、鐵腐銹及其它垢污，如有油污的地方采用清洗劑清洗干凈。夾角、背角、橫擋死角等部位，采用鋼絲刷雙向來回多次打磨，清理后表面潔凈無污。

　　除銹等級應(yīng)符合ST2.5級標準。被涂物表面無可見的油脂和污垢，沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層;表面處應(yīng)滿足大氣環(huán)境的相對濕度大于85%，金屬表面溫度不低于溫度3℃。