玻璃切削液不小心弄在臉上怎么洗 用點沐浴露或者洗面奶洗洗，過清水就可以了，不需要太在意，切削液本身不會有特別的物質(zhì)影響身體的。 WF606光學玻璃切削液是一種優(yōu)異極壓合成切削液，采用多種進口表面活性劑，防銹劑，潤滑劑等精制而成，適合各類光學透鏡，顯微鏡片，等各種光學玻璃鏡片的切削加工，具有優(yōu)異的潤滑冷卻性能和清洗性能。 產(chǎn)品參數(shù) 外觀 運動粘度（40℃ mm2/s） 比重 ㎏/m3 腐蝕試驗 鋼片 （100±2℃） PH值（5%稀釋液） 5%稀釋液折光 弘升抗磨潤滑實驗 消泡性（ml） 無色透明液體 9-12 0.95 6h 8.5 無 通過 ≤2 產(chǎn)品優(yōu)點 ● 本品采用中性環(huán)保配方，不傷皮膚，對環(huán)境無污染 ● 優(yōu)良抗泡性能，滲透性強，廢屑粉末沉降快，減少懸浮物質(zhì)，提高切削加工效率 ● 本液可有效抑制各種因素對玻璃的腐蝕性危害 ● 適用面積廣，適用于各種光學玻璃鏡片，寶石，陶瓷燈高精度的切削加工 ● 優(yōu)異的冷卻及潤滑性能，使加工面光滑沒有毛邊；有效保護刀具，延伸刀具壽命 ● 良好的防銹性能，抗腐臭性能，不損機臺及其工作界面 ● 水性透明配方，工作液具有極高的透明度與清潔度 ● 水性環(huán)保產(chǎn)品，獨特的洗滌清潔性能，雜油漂浮于冷卻液之上，容易清理 應(yīng)用范圍 適用于各種光學玻璃，寶石，亞克力，樹脂玻璃，導電玻璃屏的切削加工 推薦用法 ★ 使用新鮮水質(zhì)或蒸餾水稀釋使用 ★ 建議使用濃度：5—10% 貯存包裝 密封儲存于干燥通風陰涼 20L 200L

水溶性金屬切削液必須具備下列幾方面主要性能：

冷卻性能

在金屬切削加工過程中，所消耗的能量，絕大部分(90%以上)都轉(zhuǎn)變成切削熱，它不但使刀具容易磨損，而且使工件容易產(chǎn)生局部燒l傷或發(fā)暗，影響工件的表面的加工精度及加工質(zhì)量。因此，要求水溶性金屬切削液必須具有良好的冷卻性能。

潤滑性能

刀具在切削工件的瞬間，通常承受著極大的切削力作用，水溶性金屬切削液良好的潤滑性能可以減小刀具前刀面與切屑、后刀面與工件表面之間的摩擦與磨損，延長l刀具的使用壽命，從而使工件獲得良好的加工精度和粗糙度；更重要的是減少切削過程中產(chǎn)生積屑瘤(即刀瘤)的機會。

清洗性能

金屬在切削(或磨削)過程中，油污、細小的切屑、金屬粉末和砂輪砂粒等互相粘結(jié)，并粘附在工件、刀具和機床上，影響工件的加工質(zhì)量，降低刀具和砂輪的使用壽命，影響機床的精度。因此，水溶性切削液應(yīng)具有良好的清洗作用，減少細小的切屑及金屬粉末等的粘結(jié)以利清洗，同時迅速將細小的切屑及金屬粉末等及時沖走。

防銹性能

水溶性金屬切削液在使用過程中大部分是水(約占80%-98%)，為銹蝕的產(chǎn)生提供了有利的環(huán)境，而水溶性金屬切削液中的極壓劑和某些表面活性劑往往會加劇金屬的銹蝕；同時，水溶性金屬切削液必須具備一定的防銹性能，使工件在加工過程中和加工后的短時間內(nèi)不產(chǎn)生銹蝕；同時，水溶性金屬切削液良好的防銹性能，也可保證切削液循環(huán)系統(tǒng)和機床內(nèi)部不產(chǎn)生銹蝕及腐蝕現(xiàn)象，起到保養(yǎng)設(shè)備的功能。

油基切削液一般情況下只要保存方法正確它是不會出現(xiàn)發(fā)臭變質(zhì)的情況，由于加工時會有大量的切屑混入其中，所以在使用油基切削液時是需要定期清理切削液箱中的切屑。還有一點需要注意的是定期補充切削潤滑添加劑。它在加工時產(chǎn)生的廢液一般采用燃燒處理方式，當然不同的廠家也許會有不同的處理方式，只要妥善廢液就不會造成相應(yīng)的問題。

在機械運轉(zhuǎn)過程中，切削液和切削油各有哪些有點呢？加了極壓添加劑的切削油，當切削速度不高于60m/min時，不論對任何材料的切削加工都是有效的。在高速切削時，由于發(fā)熱量大，油基切削液的散熱效果差，會使切削區(qū)的溫度過高進而產(chǎn)生煙霧、起火等現(xiàn)象。此外，由于工件溫度過高易產(chǎn)生熱變形，影響工件加工精度，故多用水基切削液。