在使用沖擊式破碎機(jī)時(shí)，對(duì)于自身軸承間隙的調(diào)整，是非常重要的，其目的是為了保證軸承的正常使用和壽命，從而能夠順利進(jìn)行生產(chǎn)，充分的發(fā)揮自身的性能，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命和提高生產(chǎn)產(chǎn)量的質(zhì)量。沖擊式破碎機(jī)采用美孚車(chē)用潤(rùn)滑脂或3#鋰基脂，每工作一段時(shí)間后要加入適量潤(rùn)滑脂或打開(kāi)主軸總成對(duì)軸承進(jìn)行清理，主軸總成上端軸承為游動(dòng)端，下端軸承為固定端，裝配后用手扳動(dòng)皮帶輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。因此，軸承裝配后，一定要仔細(xì)的檢查軸承間隙是否符合要求。為大家介紹關(guān)于沖擊式破碎機(jī)軸承間隙的檢查方法。

1、用戶可以根據(jù)相關(guān)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行檢查，使用手指防止法蘭蓋接口處，然后用撬杠撥動(dòng)轉(zhuǎn)子，憑手的感覺(jué)就可以知道軸承的間隙大小，如果沖擊式破碎機(jī)轉(zhuǎn)子的重量小就可以用于撥動(dòng)。同時(shí)，做好軸承潤(rùn)滑的首先是正確選擇沖擊式破碎機(jī)的潤(rùn)滑油，適當(dāng)?shù)奶砑訚?rùn)滑量，一般添加量在軸承座容積內(nèi)的2/3左右。這種方法是比較方便的，不過(guò)需要有多年的經(jīng)驗(yàn)，才能準(zhǔn)確的判斷沖擊式破碎機(jī)軸承間隙的大小。

2、使用百分表檢查，把百分表安裝在軸的端部，用手撥動(dòng)轉(zhuǎn)子，使它能夠往復(fù)移動(dòng)，百分表上的指針擺動(dòng)的范圍，就是軸承的軸向間隙。

3、用戶可以使用塞尺檢查沖擊式破碎機(jī)軸承的間隙，這種方法可以用于開(kāi)啟上蓋的機(jī)體中的軸承，檢查時(shí)需要將軸向一邊推緊，直到此端沒(méi)有任何間隙為止，然后再用塞尺伸入另一端軸承斜面間隙。當(dāng)設(shè)備絞起時(shí)，請(qǐng)使用安全的吊鉤或帶安全閂的吊鉤，必要時(shí)可使用鋪開(kāi)的木桿。檢查時(shí)塞尺伸入的深度，一定不能超過(guò)滾動(dòng)體長(zhǎng)度的一半，檢查的部分要在軸承的正上方，量間隙，換成軸承的軸向間隙。

沖擊式制砂機(jī)對(duì)于異步電動(dòng)機(jī)，應(yīng)標(biāo)出與三相電源線相對(duì)應(yīng)的標(biāo)記

沖擊式制砂機(jī)的內(nèi)部自動(dòng)操作是制砂設(shè)備中潤(rùn)滑系統(tǒng)的溫度自檢操作。當(dāng)油溫高于設(shè)備的較高溫度并且持續(xù)不降低時(shí)，自檢系統(tǒng)將沖擊式制砂機(jī)停止運(yùn)行，如果油溫太低，它將開(kāi)始自動(dòng)加熱并循環(huán)整個(gè)油路，直到溫度升至額定溫度，然后在延遲時(shí)間后停止加熱。7)電機(jī)、電器發(fā)生火花、冒煙或發(fā)出異常聲響較長(zhǎng)時(shí)間不能自行消失。高標(biāo)準(zhǔn)的沖擊式制砂機(jī)是我們的目標(biāo)。在對(duì)沖擊式制砂機(jī)進(jìn)行技術(shù)改造，使其成為機(jī)械行業(yè)中的代表設(shè)備的同時(shí)，我們合理地應(yīng)用自動(dòng)化技術(shù)在確保產(chǎn)量的同時(shí)加快生產(chǎn)速度，同時(shí)確保沖擊式制砂機(jī)的安全生產(chǎn)。同時(shí)，它節(jié)省了投資成本并節(jié)省了設(shè)備維護(hù)和維修成本。沖擊式制砂機(jī)電機(jī)的外部接線應(yīng)作標(biāo)記。例如，對(duì)于異步電動(dòng)機(jī)，應(yīng)標(biāo)出與三相電源線相對(duì)應(yīng)的標(biāo)記。

沖擊式制砂機(jī)轉(zhuǎn)子受損的兩個(gè)因素分析

在制砂機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，轉(zhuǎn)子的使用壽命受到兩個(gè)因素的影響。同時(shí)，還可以呈現(xiàn)出破碎成品的粒度非常好，十分的均勻，功能的優(yōu)勢(shì)能夠顯示出其設(shè)備品質(zhì)的可靠性。經(jīng)過(guò)多次實(shí)驗(yàn)與總結(jié)，得出了以下兩個(gè)因素。制砂機(jī)是在接通電源啟動(dòng)之后通過(guò)電機(jī)產(chǎn)生的動(dòng)力經(jīng)過(guò)軸承、齒輪通向轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子以每分鐘186轉(zhuǎn)的速度旋轉(zhuǎn)破碎砂石骨料。其中，有兩個(gè)因素影響著轉(zhuǎn)子的磨損狀況。

1、轉(zhuǎn)子與軸承之間的配合關(guān)系。沖擊式制砂機(jī)的轉(zhuǎn)子軸承工作時(shí)受力的主要是沖擊載荷，滾動(dòng)體上所受載荷的大小是有差別的，處于沖擊載荷合力作用下的那個(gè)滾動(dòng)體受力較大，內(nèi)外圈滾道也是在此處與滾動(dòng)體相接觸時(shí)受力較大。

2、轉(zhuǎn)子軸承的受力狀況沖擊式制砂機(jī)作用在軸承上的沖擊載荷取決于作用在轉(zhuǎn)子上的沖量以及軸承座的支撐柔度，增大軸承座的支撐柔度可以減輕作用在軸承上的沖擊載荷，所以，在制砂機(jī)軸承和支撐架之間加進(jìn)適當(dāng)厚度的橡膠板，能夠提高軸承座的支撐柔度，改善軸承的受力狀況從而達(dá)到延長(zhǎng)轉(zhuǎn)子使用壽命的目的。一個(gè)好的設(shè)備能長(zhǎng)期運(yùn)行下去，還是要平時(shí)的細(xì)心和維護(hù)，發(fā)現(xiàn)一些情況要及時(shí)處理，以免發(fā)生其他事故。

以上兩種因素就是沖擊式制砂機(jī)轉(zhuǎn)子受損的因素分析，想要沖擊式制砂機(jī)壽命長(zhǎng)久就要找出合理的方案解決問(wèn)題，只要找到了影響壽命的因素就很好解決。3、可能是制砂機(jī)葉輪流道有阻塞物，如果葉輪流道有阻塞物的話也會(huì)造成進(jìn)料不均勻，機(jī)體擺動(dòng)過(guò)大，只要把葉輪流道上的阻塞物取出就可以解決機(jī)體擺動(dòng)過(guò)大的問(wèn)題。專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)研發(fā)各種型號(hào)的制砂機(jī)設(shè)備，所采用零部件也都是廠家的優(yōu)勢(shì)單品，如果您需要制砂機(jī)來(lái)破碎砂石骨料，可以來(lái)我們廠家和我們工程師溝通一下，以便我們給您提供合適的砂石生產(chǎn)線配置方案。

　沖擊式破碎機(jī)無(wú)論是在石料生產(chǎn)線中還是制砂生產(chǎn)線中都承擔(dān)著非常重要的二級(jí)破碎生產(chǎn)任務(wù)，生產(chǎn)流程也就是在一道破碎之后直接進(jìn)入沖擊式破碎機(jī)，在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下板錘和襯板進(jìn)行擊打式破碎生產(chǎn)，而沖擊式破碎機(jī)的易損件也就是板錘，襯板。

　　沖擊式破碎機(jī)易損件如何修改

　　縱觀整個(gè)沖擊式破碎機(jī)受損嚴(yán)重的就是板錘，因?yàn)榘邋N需要不停地對(duì)石料進(jìn)行敲打粉碎，雖然沖擊式破碎機(jī)板錘都是高錳鋼材質(zhì)的，由于物料的反復(fù)沖擊和磨削，磨損極快。二、由于沖擊式破碎機(jī)的工作環(huán)境惡劣，在工作中難免會(huì)遇到粒度過(guò)大、喂料不均勻的現(xiàn)象，這些都是會(huì)導(dǎo)致軸承的損壞。其修理方法也就是倒換位置或者是進(jìn)行堆焊修復(fù)處理，但是在進(jìn)行修復(fù)處理的時(shí)候需要注意轉(zhuǎn)子的重量平衡。

　　沖擊式破碎機(jī)屬于大型的破碎設(shè)備，整個(gè)機(jī)殼都是鑄鋼而成的，但是值得所有人注意的就是沖擊式破碎機(jī)在進(jìn)行破碎生產(chǎn)的時(shí)候嚴(yán)禁進(jìn)鐵，如果轉(zhuǎn)子出現(xiàn)問(wèn)題也可進(jìn)行堆焊處理或者是更換新的轉(zhuǎn)子，待轉(zhuǎn)子修復(fù)以后依然要注意轉(zhuǎn)子的平衡，只有這樣才能夠盡心正常的生產(chǎn)。同時(shí)，設(shè)備要具有完善的售后服務(wù)，任何設(shè)備使用一段時(shí)間后，就會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題，所以完善的售后服務(wù)可以保證設(shè)備得到及時(shí)的維修，減少停機(jī)時(shí)間，有利于生產(chǎn)。

　　總的來(lái)說(shuō)，沖擊式破碎機(jī)在進(jìn)行使用生產(chǎn)的時(shí)候都需要根據(jù)自己的情況來(lái)進(jìn)行使用，要嚴(yán)格按照廠家的技術(shù)指標(biāo)去生產(chǎn)，不正常的使用在后期會(huì)造成很大的經(jīng)濟(jì)損失。