爐箅的位置在安裝上要考慮如何合乎流體規(guī)律使空氣流動(dòng)阻力小、通風(fēng)效果好而供給均勻，一般應(yīng)根據(jù)煙囪抽力大小和是否使用鼓風(fēng)機(jī)來(lái)考慮安裝。安裝時(shí)，爐箅的中心應(yīng)對(duì)準(zhǔn)鍋臍，再往大鍋灶進(jìn)煙口相反的方向從鍋的中心錯(cuò)開(kāi)20～40毫米，可根據(jù)煙囪抽力的大小，遠(yuǎn)近靈活掌握，后要使鍋內(nèi)的開(kāi)鍋中心點(diǎn)保持在鍋臍位置為好，否則就得重新移動(dòng)安裝的爐箅，直至達(dá)到要求的效果。一般是在爐膛下部設(shè)置幾個(gè)固定的伸出爪，需要清理爐灰添煤時(shí)，大都采用從爐箅子下面用火鉤子掏乏煤，或者用煤夾子從上面將燒紅的煤一塊一塊地夾出來(lái)，清理乏煤后再一塊一塊地將未燃盡的紅煤和新煤添回爐膛。

      根據(jù)鑄件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，應(yīng)采用定向凝固原則，內(nèi)澆道應(yīng)從座底一側(cè)的兩端引入。采用頂注壓邊縫隙澆口，既可減小澆口與鑄件的接觸熱節(jié)，又可避開(kāi)中間厚實(shí)部分(圖樣上的幾何熱節(jié))的過(guò)熱，并可縮短凝固時(shí)間，有利于得到合格鑄件。另外，由于壓邊澆口補(bǔ)縮效果好，故該鑄件不需設(shè)置補(bǔ)縮冒口。過(guò)去，不少人認(rèn)為根據(jù)熱風(fēng)爐的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，熱管換熱器的預(yù)熱溫度只能達(dá)到180℃。為防止氣孔產(chǎn)生，可在頂部中間偏邊的位置，設(shè)置一個(gè)f8～10mm的出氣冒口。

   墊鐵安裝 

(1)首先將放置墊鐵的區(qū)域鑿平使墊鐵接觸面達(dá)到規(guī)范和圖紙要求。 

(2)將墊鐵按照?qǐng)D紙要求擺放，即一根支柱下對(duì)稱(chēng)放置四組墊鐵。 

(3)用水準(zhǔn)儀將墊鐵調(diào)整到安裝標(biāo)高。 

  支柱安裝 

(1)力線(xiàn)墜和水準(zhǔn)儀調(diào)整支柱，使其達(dá)到規(guī)范要求。 

(2)支柱調(diào)整完畢后，將其用L50X5角鐵連接起來(lái)，并與爐皮連接。使其在安裝爐箅子和橫梁時(shí)不至于傾倒。

     高爐熱風(fēng)爐爐箅子的快速更換方法，其特征在于，它包括如下步驟: a)用工字鋼制作一根吊裝梁，該吊裝梁位于檢修平臺(tái)上部，吊裝梁一端焊接在外面的立柱或平臺(tái)上，保證焊接牢固，吊裝梁的另一端從高爐熱風(fēng)爐的吊裝人孔伸入爐內(nèi)；在吊裝梁和檢修平臺(tái)之間焊接有支撐桿，該支撐桿位于吊裝人孔出口處，在伸入高爐熱風(fēng)爐內(nèi)的吊裝梁上焊接吊耳作為吊點(diǎn)；鑄鐵爐箅子造型工藝方案的確定，造型工藝方案的正確與否，不僅關(guān)系到鑄件質(zhì)量的高低，而且對(duì)節(jié)約成本、縮短生產(chǎn)周期、簡(jiǎn)化工藝過(guò)程等，都是至關(guān)重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。