防爆振動電機主要部件結(jié)構(gòu)及特征：

　　防爆振動電機主要部件結(jié)構(gòu)及特征 振動電機底座用QT450球鐵鑄造而成。端蓋、內(nèi)檔、接線盒、蓋采用HT250鑄鐵鑄造，具有很高的機械強度。軸承采用較大的6系列軸承，能承受不大于20g振動加速度的要求。激振力的調(diào)節(jié)范圍從60%、70%、80%、90%到100%額定激振力。偏心塊用Q235制成。偏心塊分固定和可調(diào)兩種偏心塊。激振力的調(diào)節(jié)范圍從60%、70%、80%、90%到100%額定激振力。出廠時激振力固定在60%額定激振力上。

　　以上內(nèi)容均根據(jù)學(xué)員實際工作中遇到的問題整理而成，供參考，如有問題請及時溝通、指正。

振動電機——是所有振動機械的心臟，如果振動電機不能正常運轉(zhuǎn)，則整條生產(chǎn)線也將陷入癱瘓狀態(tài)！那么如何保證振動電機的正常運轉(zhuǎn)呢？浸漆和組裝時，應(yīng)將防爆面附著的絕緣漆或臟物清洗干凈，不得用鐵片等硬物刮劃，但能夠用油石研磨不平坦的地方。首先我們要先保證振動電機能夠正常啟動！一旦振動電機無法正常啟動了，該如何處理呢？下面我們來看一下振動電機無法啟動的原因及相應(yīng)的解決方法。

 1.振動電機需要的電壓是380v三相電,請確保您使用的是三相電源；

 2.振動電機損壞，更換電機；

 3.控制線路中的電器元件損壞，更換電器元件；

 4.電壓不足，可通過改變電源供給對輥式破碎機；

 5.篩面物料堆積太多，需要清理篩面物料；

 6.振動器出現(xiàn)故障，可以通過檢修振動器來排除故障；

 7.振動器內(nèi)潤滑脂變稠結(jié)塊，需要清洗振動器，更新添加合適的潤滑脂。

振動電機的選購誤區(qū)有哪些

一般情況下，用戶在需要對振動電機進行采購的時候，如果本身對于振動電機不是很精通的話，只是簡單的來使用振動電機，那么有很多的用戶會只關(guān)注振動電機的功率，把振動電機的功率做為選購的主要技術(shù)參數(shù)。振動電機軸承必須在規(guī)定的時間內(nèi)補充加注高溫油脂，否則會引起軸承缺失潤滑而發(fā)生抱死造成電機掃包燒毀。其實，用戶在對振動電機進行購買的時候，重要的技術(shù)參數(shù)是振動電機激振力的大小，而不是振動電機的功率大小，我們不妨來簡單的試想一下，振動電機的主要作用是為振動機械設(shè)備提供激振源的，那么只要能達到我們所要求的激振力，那么振動電機的功率越小的話，相對的能耗就會越低，也就更加的經(jīng)濟環(huán)保。

    根據(jù)振動機械設(shè)備的重量來選擇振動電機。振動電機功率越大其激振力越大，激振力用KN（千牛）來表示，1KN大約相當(dāng)于100KG。所以，電機在使用中，應(yīng)經(jīng)常檢查絕緣電阻，還要注意查看電機機殼接地是否可靠。
    1、振動機械設(shè)備彈簧以上的振動體重量加上物料重量的總合應(yīng)該是所選振動電機激振力的1倍。即振動電機的激振力總合應(yīng)該大于振動物體總重量的1倍。
    2、振動電機出廠時激振力不是滿負(fù)荷，一般調(diào)節(jié)在其激振力的70%，這樣可以延長電機軸承壽命，避免電機線圈發(fā)熱，從而達到使用效果。
    3、如果選用的振動電機激振力達不到要求，振動機械設(shè)備就會出現(xiàn)振幅不夠，物料不運行，影響產(chǎn)量，而且還會造成振動電機過載發(fā)燙，嚴(yán)重的會使電機損毀。
    4、如果選用的振動電機激振力過大，超過振動體總重量1倍以上，不但增加設(shè)備成本還會對振動機械設(shè)備造成傷害，使焊縫撕裂，鋼板變形，左右搖擺。
    四、如果在高海拔地區(qū)、或加裝變頻器控制，應(yīng)當(dāng)降低電機激振力使用，既振動電機的激振力應(yīng)調(diào)節(jié)在50%。
    五、振動電機電源一般是380V、50Hz，其它電壓屬特殊電壓，可以定制。