探測部分由位移傳感器、探桿和伸縮機構組成.傳感器的一邊為固定觸頭，而另一邊為活動觸頭，測量開始時為便于探頭放入被測工件，通過伸縮機構使活動觸頭縮回，放入 待測位置后，再使活動觸頭處于自由狀態(tài)，兩觸頭同時與工件接觸，這時觀察主機數碼顯示器數值，在保證探測桿大致在工件中心的情況下，左右晃動傳感器，使顯示，此數值即為工件的內徑值。

孔徑測量

對鈑金件，直徑大于φ6.3mm的孔采用數顯卡尺或影像測量儀測量，測量時，取測量值作為孔徑實際測量尺寸。小于等于φ6.3mm的孔徑采用針規(guī)或影像測量儀測量；對于塑料件直徑大于φ6.3mm的孔采用游標卡尺或影像測量儀測量，測量時，取測量值值作為孔徑實際測量尺寸。小于φ6.3mm的孔徑采用針規(guī)測量（塑料件的自攻絲底孔等大部分是錐孔形式，一般不采用影像測量儀測量）

結構及原理

內徑千分尺是根據螺旋付傳動原理進行讀數的通用內尺寸測量工具。主要由

微分頭、測量觸頭和各種接長桿組成。成套的內徑千分尺配有調整量具，用于校對微分頭零位。

微分頭結構：主要有測頭、鎖緊螺釘、固定套管、微分筒、測微螺桿等組成，示值范圍一般有：13mm, 25mm，50mm，測量下限 50mm，75mm，100mm，150mm 等，

分度值為 0.01 毫米。

接長桿結構：測量頭、芯桿等。

測量觸頭：調整量具（卡板）

 內徑千分尺用途

適用于機械加工中測量 IT10 或低于 IT10 級工件的孔徑、槽寬及兩端面距離

等內尺寸。一般會結合數據采集軟件一起進行測量，采集軟件會自動采集內徑千分尺里的數據并進行數據分析，可以減少由于人工讀數所造成的誤差，可以大大提高測量效率。

內徑千分尺 的使用方法

1 、 正確測量方法 ：

1）內徑千分尺在測量及其使用時，必需用尺寸接桿與其測微頭連接，依

次順接到測量觸頭，以減少連接后的軸線彎曲。

2）測量時應看測微頭固定和松開時的變化量。

3）在日常生產中，用內徑千分尺測量孔時，將其測量觸頭測量面支撐在被測表

面上，調整微分筒，使微分筒一側的測量面在孔的徑向截面內擺動，找出

小尺寸。然后擰緊固定螺釘取出并讀數，也有不擰緊螺釘直接讀數的。這樣

就存在著姿態(tài)測量問題。姿態(tài)測量：即測量時與使用時的一致性。例如：測

量 75～600/0.01mm 的內徑尺時，接長桿與測微頭連接后尺寸大于 125 mm 時。其擰緊與不擰緊固定螺釘時讀數值相差 0.008 mm 既為姿態(tài)測量誤差。