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發(fā)布時(shí)間:2021-09-11 09:42  
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催化燃燒技術(shù)作為VOCs廢氣處理工藝之一
催化燃燒技術(shù)作為VOCs廢氣處理工藝之一,因?yàn)槠鋬艋矢?,燃燒溫度低(一般低?50℃),燃燒沒(méi)有明火,不會(huì)有NOx等二次污染物的生成,安全節(jié)能環(huán)保等特點(diǎn),在環(huán)保市場(chǎng)應(yīng)用有了很好的發(fā)展前景。催化劑作為催化燃燒系統(tǒng)的關(guān)鍵技術(shù)環(huán)節(jié),催化劑的合成技術(shù)及應(yīng)用規(guī)則就顯得尤為重要。催化燃燒反應(yīng)原理是有機(jī)廢氣在較低溫度下在催化劑的作用下被完全氧化和分解,達(dá)到凈化氣體目的。催化燃燒是典型的氣固相催化反應(yīng),其原理是活性氧參與深度氧化作用。在催化燃燒過(guò)程中,催化劑的作用是降低反應(yīng)的活化能,同時(shí)使反應(yīng)物分子富集在催化劑表面上以提高反應(yīng)速率。
催化燃燒是利用催化劑在較低的溫度下對(duì)廢氣中的可燃物質(zhì)進(jìn)行氧化
催化燃燒是利用催化劑在較低的溫度下對(duì)廢氣中的可燃物質(zhì)進(jìn)行氧化和分解的凈化過(guò)程。因此,催化燃燒又稱催化化學(xué)轉(zhuǎn)化。由于催化劑加速了烴類的氧化分解過(guò)程,大部分烴類在300~450℃的催化溫度下都能被完全氧化。與熱燃燒相比,催化燃燒需要更少的輔助燃料,消耗更少的能源,設(shè)備設(shè)施更小。但由于所使用的催化劑、催化床的更換和清洗成本高,影響了該方法在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的推廣應(yīng)用。
沸石輪廢氣濃度催化燃燒特性
沸石輪廢氣濃度催化燃燒特性:1. 催化燃燒法的初始焚燒點(diǎn)為300 ~ 600℃。2. 焚化不受碳?xì)浠衔餄舛鹊南拗啤?.基本上不會(huì)造成二次污染,但余熱可以回收。4. 設(shè)備相對(duì)簡(jiǎn)單,投資少,。5.熱氧化是應(yīng)用熱氧化和催化氧化技術(shù)來(lái)破壞排放的有機(jī)化合物。6. 長(zhǎng)er環(huán)境再生熱氧化劑,現(xiàn)在需要使用廢熱氧化能力是不一樣的,是從排氣使用陶瓷或其他高密度惰性材料床燃燒氣體吸收和儲(chǔ)存的熱量,熱量釋放再次冷到槍口,而不是管殼式兩種流體之間的熱交換,RTO可以達(dá)到超過(guò)98%的熱回收效率。

催化燃燒是使用不同種類的催化劑,利用其可以降低反應(yīng)活化能的原
催化燃燒是使用不同種類的催化劑,利用其可以降低反應(yīng)活化能的原理,使VOCs在溫度比較低的情況下,將其完全氧化為CO2和H2O,一般當(dāng)溫度控制在300℃~450℃的范圍內(nèi),大部分碳?xì)浠衔锟稍诒黄溲趸?,并且去除率高達(dá)95%以上,直接燃燒是指當(dāng)燃燒氣體的同時(shí),通過(guò)氧化及高溫下的熱分解的方法,將燃燒室中有害的VOCs進(jìn)行降解,將有害的VOCs氣體輸入到燃燒室后,當(dāng)高溫、充足空氣等客觀條件的前提下,將有害廢氣充分燃燒完全,使其完全分解成CO2和H2O。
