軸流式風機的優(yōu)缺點： 軸流式風機的優(yōu)點是體積很小，幾乎和風道差不多大小。當軸流式風機的葉片角度可以調整時，風機效率隨著負荷的增減，變化不大。入世之后，外貿經營權將從審批制改為登記制，生產企業(yè)將可直接面向國際市場，獨立自主經營，經營范圍也將隨之擴大。 軸流式風機的缺點是風壓較低，葉片角度可調式軸流風機構造較復雜，維護工作量較大，軸流式風機的高的效率較離心式風機略低。

軸承溫度高原因：1、軸承損壞；2、潤滑油或潤滑油脂選型不對；3、潤滑油位過高或缺油；4、冷卻水量不夠；5、電機和風機不同一中心線；6、轉子振動。

處理方法：1、更換軸承；2、重新選型并更換合適的油品；3、調整油位；4、增加冷卻水量；5、找徑向、軸向水平；6、對轉子找平衡。

?軸流風機如何提高工作效率？

　　軸流風機體積小，使用方便，需要風壓也較低，是廣大客戶的首要選擇之一，那么如何讓軸流風機在運行過程中發(fā)揮較大作用呢？請大家跟小編往下看：

　　1.試用問題

　　購買后進行使用，看風機是否能正常運行，不會出現異響等問題。

　　2.安裝問題

　　在安裝時要注意地面是否平整，軸流風機安裝是否正確，軸流風機轉速是否達到規(guī)定轉速。

　　3.規(guī)范使用問題

　　軸流風機在運作前，要確定風壓是否是額定電壓，風機內無異物。

　　4.保養(yǎng)問題

　　軸流風機軸承的保養(yǎng)，是否按時添加潤滑油，避免接觸水等液體。

　　軸流風機在大家做到以上幾點后，會給廣大客戶帶來更好地工作效率。

　　軸流風機的橫截面一般為翼剖面。葉片可以固定位置，也可以圍繞其縱軸旋轉。葉片與氣流的角度或者葉片間距可以不可調或可調。改變葉片角度或間距是軸流式風機的主要優(yōu)勢之一。小葉片間距角度產生較低的流量，而增加間距則可產生較高的流量。

　　先進的軸流風機能夠在風機運轉時改變葉片間距（這與直升機旋翼頗為相似），從而相應地改變流量。這稱為動葉可調(VP)軸流式風機。入倉過程中，隨時注意不要損壞風網，如有損壞應及時修復。把好入庫關，糧食清雜，雜質含量越低越好，以便提高通風效率；注意風道的間距保持均勻、平行、長度一致。3、在風機的開車、停車或運轉過程中，如發(fā)現不正?，F象時，應立即進行檢查。采用機械輸送入倉，應經常變換入糧點位置， 以減少糧食的自動分級。入倉后要平整糧面，以確保糧堆各處阻力均勻。

     離心風機的效率越高越好。在效率盡可能高的條件下，為滿足所需要的流量、全壓及其他要求時，所進行的通風機流道幾何尺寸的計算，稱之為空氣動力計算，一般筒稱為其動力計算。

     軸流風機的徑向間隙過大，負壓又高，勢必造成葉片頂端與機殼間隙的兩側產生較大的氣壓差值，該氣壓差值是軸向漏氣的主要原因。在紡織軸流風機進行焊接工作時，為了避免在焊接過程中出現意外，提高設備的質量，一定要按照正確的方法操作。漏氣又被葉片抽回，排向大氣，形成了“循環(huán)氣流”，這部分氣流的功是白白地消耗掉了，所以使風機效率降低。

     轉子告訴旋轉時，沿軸向螺旋前進的氣體，因空氣本身有重量和空氣內所含水分及灰塵顆粒，被告訴旋轉的葉片拋向周圍，空氣的質點密集在機殼附近，緊貼內壁向前螺旋流動，沿徑向方向增加氣流密度和負壓。在此情況下，徑向間隙過大，變回沿機殼周圍的間隙環(huán)帶產生大量的筒狀氣流沿軸向反向流動，與正常氣流相沖擊，使氣流白白耗功，從而降低了效率。這類行業(yè)的產品，由于在國際市場上已形成一定的出口競爭力，在加入世貿組織后，將有利于擴大出口，國內市場開放對這些行業(yè)基本上不構成威脅。

     設計軸流風機時，要在葉柵之間保持一定的軸向間隙，主要是為了保證其后的葉柵有均勻的進氣，消除彼此間的影響，否則將惡化各自的工作條件。不均勻的氣流可能作為振動源，引起后面的葉片振動。反之，軸向間隙過大，會使軸向尺寸過長。對國家是如此，對風機行業(yè)也是一樣，加入世貿組織之后，必將促進風機行業(yè)的發(fā)展，只有少數企業(yè)可能在競爭中被淘汰。所以，軸向間隙的大小對風機的噪聲、振動和軸向尺寸都有影響。