目前國(guó)內(nèi)又普遍將脫脂和去除舊蠟封體混為一談了。也許有人會(huì)覺(jué)得這是咬文嚼字摳名詞，但是不求甚解的后果就是無(wú)情地被忽悠，有多少人拿著IPA類(lèi)的產(chǎn)品去除舊蠟和封體的？老外確實(shí)經(jīng)常用IPA類(lèi)的脫脂劑，但是再往前看一步的話是拋光，拋光后的漆面根本沒(méi)有舊蠟和封體，大家都知道美光M34可以用于拋光后去除拋光劑殘留，它能去舊蠟和封體？但過(guò)高的溫度會(huì)使表面活性劑溶解集聚表面層，導(dǎo)致磷化處理膜發(fā)花不勻稱(chēng)。去除拋光劑殘留和去除舊蠟封體是兩個(gè)概念，清潔力的要求相差懸殊。脫脂劑是去除油性殘留的，確實(shí)有一定的脫蠟效果，但對(duì)很多蠟和封體的聚合物成分也是無(wú)效的。不止IPA類(lèi)產(chǎn)品，包括APC和Degrease，是否適用于漆面且不談，其去舊蠟封體的效果其實(shí)都不完全。

在脫脂爐化工中，脫脂爐關(guān)鍵用于水蒸氣蒸餾、揮發(fā)、匯聚、縮合反應(yīng)/脫乳、脂化、干躁、熔融、脫氫、強(qiáng)制性隔熱保溫及其化工中間體、脫脂爐橡膠防老劑、表活劑、脫脂爐香辛料等生成設(shè)備的加熱。

脫脂爐之導(dǎo)熱油鍋爐能夠 適用于什么領(lǐng)域：在造紙行業(yè)中，關(guān)鍵用于點(diǎn)膠漿輥筒、干躁輥筒、干躁間、干燥柜、熱熔融機(jī)、脫脂爐熔蠟鍋及波紋紙生產(chǎn)加工的加熱。

在塑膠、硫化橡膠工業(yè)生產(chǎn)中，主脫脂爐要用于壓合、熱延、擠壓成型、預(yù)塑、混煉、硫化成形、噴涌塑料機(jī)、膠漿攪拌器、輸送帶烘

干機(jī)、脫脂爐擠出機(jī)螺桿連續(xù)擠壓機(jī)及模貝的加熱和隔熱保溫。

環(huán)保工業(yè)油污清洗劑中脫脂與預(yù)燒結(jié)

脫脂方式選用熱脫脂，熱脫脂加工工藝要依據(jù)粘結(jié)劑組元的分解反應(yīng)特點(diǎn)有效明確，另外也要避免 由于脫脂速度過(guò)快，使脫脂坯造成鼓包、裂開(kāi)等缺點(diǎn)。因?yàn)椴讳P鋼板粉對(duì)碳含量十分比較敏感，因而要挑選氧化性氛圍，避免 因粘結(jié)劑溶解而造成殘?zhí)?，在室?nèi)溫度到200℃的溫度區(qū)域內(nèi)關(guān)鍵為石蠟的溶解，本加工工藝全過(guò)程中粘結(jié)劑中石蠟為關(guān)鍵的雙組分，因而為了更好地取得成功樹(shù)脂吸附石蠟，升溫速度一般要小于1℃/min。3機(jī)械設(shè)備功效: 在脫脂中，憑借工作壓力噴射或拌和等機(jī)械設(shè)備功效是十分合理的，由于噴射時(shí)驅(qū)使新鮮的脫脂水溶液與零件表層有優(yōu)良觸碰，使全部脫脂液成分勻稱(chēng)，有益于提升脫脂實(shí)際效果。本加工工藝的脫脂爐內(nèi)是氡氣氛圍，脫脂溫度為200℃下列以0.8℃/min的加溫速度提溫，待溫度做到200℃時(shí)保溫1.5

h，隨后以1.5℃/min的速度升到450℃保溫h，以脫下粘結(jié)劑的高聚物組元密度高的高壓聚乙烯，并產(chǎn)生連接孔。450℃之后用4℃/min的速度迅速提溫至800℃后保溫45

min，使粘結(jié)劑中的高聚物雙組分徹底溶解，并進(jìn)行脫脂和毛胚的預(yù)煅燒。