目前木塑擠出生產(chǎn)線有一步法和兩步法兩種：一步法常用于生產(chǎn)PVC木塑制品，兩步法用于生產(chǎn)PP/PE木塑制品。該螺桿機(jī)筒采用雙金屬處理，耐磨耐腐蝕，混戀塑化好，產(chǎn)量高，節(jié)能降耗，可適用填充量高達(dá)50-70%的木粉或其它植物纖維。該設(shè)備是制作木塑托盤，室內(nèi)外地板，護(hù)欄，淺道板，室外景觀材料系列WPC產(chǎn)品的理想選擇。改生產(chǎn)線增加或更換不同的部件后，可以用來生產(chǎn)塑鋼型材，扣板，窗臺板，掛壁版，波浪板及木塑類地板，護(hù)欄，門板，門套，線條等建材產(chǎn)品。

木塑一步法裝飾材設(shè)備；木塑造粒設(shè)備；各種木塑模具。擠出機(jī)單機(jī)兩級混合直接擠出，也可造粒后兩步法擠出，省電省空間，具有產(chǎn)量高，擠出壓力穩(wěn)定，預(yù)熱加料機(jī)置于主機(jī)頂部，先抽出大部分木粉中殘留的水份，使主機(jī)加料段更加充實(shí)；塑化混煉效果好等特點(diǎn)。優(yōu)化的螺桿設(shè)計(jì)使用使剪切小，不易剪斷木質(zhì)纖維，能使物料在機(jī)內(nèi)停留時間均勻。螺桿機(jī)筒采用雙金屬處理，耐磨耐腐蝕，使用壽命大大延長。

分子吸附粉體還可以作為除濕劑加入塑料中以除去其中的水氣。不同尺寸和形狀的擠出制品增加了木塑復(fù)合材料的多樣性。當(dāng)型材不要求具有連續(xù)片形結(jié)構(gòu)或者是部件具有復(fù)雜的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，木塑型材可以是通過注進(jìn)射成型或者是模壓成型。

由于200°C是木塑復(fù)合材料加工操作溫度的上限，一些熔點(diǎn)超過200C的樹脂，如PET，就不能用于木塑復(fù)合材料。水氣會劣化復(fù)合材料的性能而且還有助于孳生微生物，因此在使用木填料之前一定要先除去水氣。加工成型之前木填料的要進(jìn)行干燥處理，一般要求處理后的水氣含量要低于1~2%。