生物有機肥造粒生產(chǎn)設(shè)備制造企業(yè)正常運行時，機器溫度應(yīng)保持穩(wěn)定，不應(yīng)過高或過低?？拷鼩饪?，直到機頭溫度達到200左右。在這個溫度下，它通常可以對大多數(shù)材料進行良好的加工。




生物有機肥造粒生產(chǎn)設(shè)備制造企業(yè)停止：首先，切斷主機電源，取下機頭插頭(用扳手)。下次使用前分開預(yù)熱。安裝時注意主機是否與地面垂直。安裝完成后，首先檢查機器的螺絲是否松動，主機艙門風扇罩是否緊固。如果松了，請加固以免發(fā)生事故。有機肥是新時期的化肥生產(chǎn)設(shè)備。隨著環(huán)保農(nóng)業(yè)和生態(tài)農(nóng)業(yè)發(fā)展理念的提出，有機肥生產(chǎn)線市場越來越受到終端市場的青睞和關(guān)注。
稻草秸稈生物有機肥造粒生產(chǎn)設(shè)備制造企業(yè)成肥工藝：
　　備料。準備好稻草等農(nóng)作物秸稈、畜禽糞。
　　混料。把準備好的稻草等農(nóng)作物秸稈粉碎成3-5厘米左右的小段，然后按3：7的比例把畜禽糞便和粉碎的秸稈混勻，調(diào)節(jié)水分至50-60%。
　　加發(fā)酵菌。按照每1000千克作物秸稈混合料需要發(fā)酵菌液2千克左右量添加。




　　堆腐。把準備好的畜禽糞，秸稈堆成一圓形堆，堆高不得低于1.5米。堆好后注意管理，每天測量堆溫，把堆溫控制在60℃左右，較高不能超過70℃。在這個溫度下有利于微生物活動，可以加快秸稈的分解速度。經(jīng)過7-10天發(fā)酵，進行倒堆。以后每隔7天倒1次，共倒3-4次，經(jīng)過30天左右就可以酵好了。發(fā)酵好的秸稈肥具有黑、爛、臭的特點，用手一抓成團，放開即散。
影響生物有機肥造粒生產(chǎn)設(shè)備制造企業(yè)發(fā)酵的四個原因
    水分影響因素。水分是微生物活動不可缺少的重要因素。在好氧發(fā)酵工藝中，物料適宜的含水率為60%-70%。物料含稅過高過低都影響好氧微生物活動，發(fā)酵前應(yīng)進行水分調(diào)節(jié)。物料含水率小于60%，升溫慢，腐解度差。鮮糞一般含水量較高，降低含水量的方法是摻合地水分的油機物料。如稻殼、泥炭、鋸末、秸稈等、這些輔料還促進水分的散失。




       溫度影響因素。溫度是顯示好氧發(fā)酵中微生物活動程度的重要指標，高溫的產(chǎn)生標志發(fā)酵過程運轉(zhuǎn)良好。工廠化發(fā)酵要求周期短，一般為10-20d。通常采用翻料和強制通風的方法來改善狀態(tài)，促進前期物料快速升溫和維持中期60-65°的高溫，豬糞的不良物理形狀是影響發(fā)酵升溫的主要障礙，必加入高C/N和地水分的有機物予以改善。