對于塑料齒輪應用的添加劑，可以將它們分為兩類：一類是減少摩擦性的，另一類是提高耐熱性和機械性能的。低摩擦添加物包括聚四氟乙烯、石墨和硅氧烷及二硫化鉬；塑料齒輪由于具有質(zhì)輕、價廉、傳動噪聲小等特點，被廣泛應用于汽車、儀表、家用電器、玩具和各種計時裝置中，不僅在很多場合已取代了金屬齒輪，而且能夠用于金屬齒輪不宜使用的許多領域。提高強度和熱性能的增強材料包括玻璃和碳纖維。注意：芳族聚酰胺纖維可提高耐磨性性，減少齒輪的摩擦系數(shù)。

東莞市白楊塑膠齒輪有限公司專業(yè)生產(chǎn)制造各種精密塑膠齒輪及配件，主要產(chǎn)品有：精密蝸桿、斜齒、錐齒、內(nèi)齒、內(nèi)螺牙齒、皮帶輪、安全齒、離合齒、直齒、軸齒輪、齒條、消音齒、棘齒、齒輪箱等。

齒輪傳動設計中的主要參數(shù)有：模數(shù)、齒數(shù)、齒形角、變位系數(shù)、分度圓直徑、齒頂圓直徑、齒根圓直徑、跨越齒數(shù)、公法線長度、齒頂?shù)菇前霃?、齒根圓弧半徑、配對齒數(shù)、中心距、精度等級。

熱塑性彈性體模塑齒輪柔韌性特好，能夠很好地吸收傳動所產(chǎn)生的沖擊負荷，使齒輪噪聲低、運行更平穩(wěn)。常用共聚酯類的熱塑性彈性體模塑低動力高速傳動齒輪，這種齒輪在運行時即使一些變形和偏差，同樣也能夠降低運行噪聲。

塑料齒輪和傳動部件產(chǎn)品廣泛應用于傳動系統(tǒng)，其特點是精密、、安全、可靠，上述特點要求產(chǎn)品的生產(chǎn)、加工和檢測過程需要遵循較為嚴格的標準。近年來，我國齒輪和傳動部件制造行業(yè)取得了長足的發(fā)展和進步，但國內(nèi)產(chǎn)品大多還屬于中低檔產(chǎn)品。產(chǎn)品目前主要由國外企業(yè)生產(chǎn)，對技術、工藝、材料的要求更加苛刻。另外，產(chǎn)品除需要得到客戶的認可，還需要第三方認證，需要試驗性驗證、小規(guī)模試用、持續(xù)改進等一系列程序，經(jīng)歷長時間的相互磨合，在確認性能穩(wěn)定可靠后，才能得到大規(guī)模的應用。平面齒輪傳動的類型：平面齒輪傳動是用于兩平行軸之間的傳動，常見的類型有直齒圓柱齒輪傳動、斜齒圓柱齒輪傳動和人字齒輪傳動等三種。

塑料齒輪在過去的50年里經(jīng)歷了從新型材料到重要的工業(yè)材料的一個變化歷程。今天它們已經(jīng)深入到許多不同的應用領域中，如汽車、手表、縫紉機、結構控制設施等，起到傳遞扭矩和運動形式的作用。除了現(xiàn)有的應用領域以外，新的、更難加工的齒輪應用領域將不斷的出現(xiàn)，這種趨勢還在深入發(fā)展中。 汽車工業(yè)已經(jīng)成為塑料齒輪發(fā)展相當快的一大領域，這一成功的變化是令人鼓舞的。相當常見的塑料齒輪是正齒輪、斜齒輪和蝸輪，但是如果需要，也可能使用其他類型的齒輪。