1、意義(一種電鍍)鈦電鍍是在高溫、真空的鈦爐中，進(jìn)行鈦、鋯金屬的電鍍。利用惰性氣體的輝光放電電離金屬或合金蒸汽，離子被電場(chǎng)加速，沉積帶負(fù)電的不銹鋼板，從而形成彩色金屬膜。

2.用途:鈦鍍層通常用于提高物體表面的耐磨性。例如，在高速加工中心使用的絲錐和鉆頭可以鍍鈦，以提高切削工具的耐磨性。鈦鍍層也用于活塞環(huán)的表面處理，以提高耐磨性。用途:定位墊塊和定位銷

3.參數(shù):鈦涂層硬度: ~ 2200 HV摩擦系數(shù):±0.4；涂層厚度為:1 ~ 6 μm；耐熱性:±600℃

離子真空鍍膜技術(shù)的特點(diǎn)和用途

真空離子鍍鈦應(yīng)用的就是PVD技術(shù)。

金屬在特定環(huán)境下(壓力，溫度，電磁場(chǎng)等)與各種氣體(ya氣，yan氣，氧氣及乙bin氣等)產(chǎn)生綜合作用形成等離子體，經(jīng)過(guò)加速后，等離子體涌向被鍍工件表面，形成牢固的膜層。該鍍鈦膜層細(xì)密均勻，結(jié)合力強(qiáng)，硬度gao，防腐耐磨，具有良好的導(dǎo)電性和自潤(rùn)滑性能，同時(shí)色澤豐富多樣，因此真空鍍鈦不僅是提高材料使用性能的有力手段，在裝飾上同樣是提升檔次，提高附加值的zui佳選擇。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

鍍鈦麻花鉆的缺點(diǎn)

①標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆主切削刃上各點(diǎn)處的前角數(shù)值內(nèi)外相差太大。鉆頭外緣處主切削刃的前角約為 30°；而接近鉆心處，前角約為-30°，近鉆心處前角過(guò)小，造成切屑變形大，切削阻力大；而近外緣處前角過(guò)大，在加工硬材料時(shí)，切削刃強(qiáng)度常嫌不足。

②橫刃嫌長(zhǎng)，橫刃的前角是很大的負(fù)值，達(dá)-5 4°～-6 0°，從而將產(chǎn)生很大的軸向力。

③與其他類型的切削刀具相比，標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的主切削刃很長(zhǎng)，不利于分屑與斷屑。

④刃帶處副切削刃的副后角為零值，造成副后刀面與孔壁間的摩擦加大，切削溫度上升，鉆頭外緣轉(zhuǎn)角處磨損較大，已加工表面粗糙度惡化。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制