加工精度進(jìn)一步提高

  采用先進(jìn)的變頻電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)、精密的滾珠絲杠傳動(dòng)和激光定位方式，配以伺服控制的液壓系統(tǒng)，由計(jì)算機(jī)自動(dòng)在線監(jiān)控鋸切全過(guò)程，鋸條速度、進(jìn)給速度、卡緊力均可做到任意設(shè)置、優(yōu)化組合，由此提高鋸床的加工精度。此外，金屬鋸切的關(guān)鍵技術(shù)點(diǎn)——的切割力控制一直是鋸床技術(shù)研究的重點(diǎn)，德國(guó)貝靈格鋸床就很好地解決了這一問(wèn)題。該鋸床可實(shí)現(xiàn)恒定鋸切力控制，保證了鋸切不規(guī)則截面型材的切削率恒定。中間為夾料虎鉗和手動(dòng)送料機(jī)構(gòu)，虎鉗前方連接有承接成品件的工作臺(tái)，左側(cè)的夾緊裝置為夾緊絲桿穿過(guò)液壓夾緊油缸桿內(nèi)孔，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪或按動(dòng)按鈕，使左鉗口左右運(yùn)動(dòng)。該鋸床的加工精度也較高，如切割厚材時(shí)，每100mm切割高度的誤差僅為0.1mm。

以下是鋸床常見故障及排除方法：

鋸床鋸架不上升：需要檢查油壓力是否達(dá)到額定壓力，上升電磁閥是否工作，上限行程開關(guān)是否復(fù)位，油路是否進(jìn)空氣或堵塞。排除方法：油壓、調(diào)節(jié)溢流閥達(dá)到規(guī)定壓力；檢查電路、油路是否通暢；檢查上限行程開關(guān)；清洗或更換濾油器及電磁閥等。

鋸帶不下降：需要調(diào)整閥堵塞；可能是下降電磁閥不工作；檢查下限行程開關(guān)是否復(fù)位；檢查背壓是否調(diào)得過(guò)大。排除方法：檢查清洗調(diào)速閥；檢查電路、油路是否通；檢查上限行程開關(guān)；調(diào)整背壓、達(dá)到規(guī)定值。

一、翻開鋸床前面油箱蓋，參加32#（夏天用46#）耐磨液壓油，油位到高過(guò)濾網(wǎng)為限。

二、給鋸床水箱加水，水位到床后水泵吸水口上部為限。

三、合上鋸床斷路器開關(guān)，旋開總停開關(guān)，油泵開端作業(yè)，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)速開關(guān)到慢止，敞開上升開關(guān)。

四、讓鋸床上橫梁升到高方位，然后敞開作業(yè)開關(guān)，鋸輪開端滾動(dòng)，格外提示您，鋸輪和鋸條逆時(shí)針滾動(dòng)為正轉(zhuǎn)，試車結(jié)束，關(guān)總停開關(guān)。

五、翻開鋸條輪門，掛上鋸條，鋸條有必要靠緊帶輪上邊際。

六、鋸條有必要放入導(dǎo)向頭內(nèi)，旋緊拉板手輪，漲緊鋸條，鋸條漲緊到手壓無(wú)彈性中止。

七、依據(jù)鋸床加工工件的寬度，調(diào)整左導(dǎo)向臂，右導(dǎo)向臂不能動(dòng)，出廠前已調(diào)整好，導(dǎo)向頭距工件20mm。