石墨鑄套具有銅無法比擬的特性

石墨鑄套具有以下銅無法比擬的特性：

加工速度：高速銑粗加工較銅3倍，高速銑精加工較銅快5倍；

重量輕，密度不足銅的1/4，電極容易夾持；

可加工性好，能實現(xiàn)復雜的幾何造型；

可減少單個電極的數(shù)量，因為可捆綁做成組合電極；

熱穩(wěn)定性好，不變形無加工毛刺。

石墨鑄套具有銅無法比擬的特性。

石墨模具沖壓成形的問題

石墨模具的設計與制造中，設計人員的經(jīng)驗和技術起到關鍵的作用。設計合理與否，通過試模才能確認，而石墨模具則需要通過多次試模及反復修改，才能完成。

生產(chǎn)實踐中，有些石墨模具一旦投入到生產(chǎn)線上使用以后，卻往往會產(chǎn)生各種問題，無法滿足產(chǎn)品的生產(chǎn)要求或技術要求，帶來諸多不穩(wěn)定因素。于是提高石墨模具的穩(wěn)定性，成為石墨模具制造企業(yè)面臨的顯示問題。

石墨模具的特殊性能

由于石墨模具的結構比較特殊，所以日常的使用過程中，這些特殊的性能也應該被我們所了解。

1、抗熱震性：石墨在常溫下使用時能經(jīng)受住溫度的劇烈變化而不致破壞，溫度突變時，石墨的體積變化不大，不會產(chǎn)生裂紋；

2、潤滑性：石墨的潤滑性能取決于石墨鱗片的大小，鱗片越大，摩擦系數(shù)越小，潤滑性能越好；

石墨的用途

由于石墨模具有許多優(yōu)良的性能，因而在冶金、機械、電氣、化工、紡織等工業(yè)部門獲得廣泛應用。

做耐火材料：石墨的一個主要用途是生產(chǎn)耐火材料，包括耐火磚，坩堝，連續(xù)鑄造粉，鑄模芯，鑄模洗滌劑和耐高溫材料.坩堝及有關制品用石墨制造的成型和耐火的坩堝及其有關制品，具有高耐火性，低的熱膨脹性，熔煉金屬過程中，受到金屬浸潤 和沖刷時亦穩(wěn)定，高溫下良好的熱震穩(wěn)定性和優(yōu)良的熱傳導性，所以石墨坩堝及其有關制品被廣泛用于直接熔融金屬的工藝中.

煉鋼：石墨和其他雜質(zhì)材料用于煉鋼工業(yè)時可作為增碳劑。滲碳使用的碳質(zhì)材料的范圍很廣，包括人造石墨、石油焦、冶金焦炭和天然石墨。在世界范圍內(nèi)煉鋼增碳劑用石墨仍是土狀石墨的主要用途之一。