太原鑫開(kāi)盛物資有限公司主要經(jīng)營(yíng)：中厚板、錳板、開(kāi)平板、花紋板、卷板、H型鋼、工字鋼、槽鋼、角鋼、六角鋼 兼營(yíng)：各大鋼廠(chǎng)焊管、鍍管、螺旋管、方管、矩管可直接發(fā)各大廠(chǎng)家的螺紋線(xiàn)材 公司月銷(xiāo)量高達(dá)數(shù)萬(wàn)噸

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太原市鑫開(kāi)盛物資有限公司和您分享關(guān)于常規(guī)中厚板生產(chǎn)線(xiàn)

不適合生產(chǎn)薄而寬規(guī)格的中厚板產(chǎn)品。中厚板軋機(jī)可以生產(chǎn)很寬的鋼板，但由于受軋制溫度的限制，厚４ｍｍ左右的寬幅中板是中厚板軋機(jī)的極限產(chǎn)品，生產(chǎn)難度較大，生產(chǎn)量很小，現(xiàn)國(guó)內(nèi)常規(guī)中厚板軋機(jī)可以大批量生產(chǎn)的厚度范圍一般在６ｍｍ以上。

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影響冷卻質(zhì)量的主要因素

鋼板溫度的均勻性。因此，坯料的均勻加熱和軋機(jī)具有良好的平直度控制水平是取得良好板形的前提條件。包括提高鋼板進(jìn)入冷卻裝置時(shí)的均勻性和避免冷卻過(guò)程的頭尾和邊部過(guò)冷。采用低的冷卻速度時(shí)（通常鋼板以低速運(yùn)行），要提高鋼板進(jìn)入冷卻裝置時(shí)頭尾溫度的均勻性，應(yīng)限制鋼板的長(zhǎng)度，也可采取同時(shí)冷卻方式。隨鋼板寬度的增大，鋼板橫向冷卻不均勻的趨勢(shì)也增加?？刹捎眠叢空?、水量中凸分配避免邊部過(guò)冷。避免鋼板頭尾過(guò)冷需要可靠的計(jì)算機(jī)模型和快速的冷卻介質(zhì)開(kāi)閉速度。增加下部噴嘴供水比例，避免鋼板上表面過(guò)冷

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加熱工藝

加熱溫度主要依據(jù)于微合金元素的溶解度和奧氏體晶粒粗化溫度。國(guó)內(nèi)外主要采用轉(zhuǎn)爐流程生產(chǎn)，而且由裝各及工藝技術(shù)水平較高的大中型現(xiàn)代化轉(zhuǎn)爐廠(chǎng)生產(chǎn)，否則質(zhì)量控制水平及產(chǎn)品竟?fàn)幜﹄y以滿(mǎn)足市場(chǎng)需求。加熱過(guò)程要求較高的溫度和足夠的時(shí)間以溶解碳化物及均勻組織。在加Al細(xì)化晶粒的鋼坯中，為防止奧氏體晶粒長(zhǎng)大，加熱溫度不宜過(guò)高，鋼坯溫度在1180℃左右均勻化即可。Nb的碳氮化物在1150℃開(kāi)始溶解，為了讓Nb的化合物溶解充分，亦考慮到晶粒的長(zhǎng)大，確定了板坯加熱溫度1200℃，gao不超過(guò)1250℃。板坯加熱時(shí)間保證在3-3.5h。

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d)氧

鋼中的氧對(duì)板坯質(zhì)量和澆鑄工藝有重要的影響：鋼水中大量的活性氧會(huì)在板坯中產(chǎn)生氣孔；脫氧產(chǎn)物和二次氧化物在板坯內(nèi)形成夾雜物；氧化夾雜物可能堵塞水口，影響澆注正常進(jìn)行。

e)氮

鋼中的氮使鋼材產(chǎn)生時(shí)效脆化、沖擊韌性降低、引起鋼的冷脆，應(yīng)采取措施盡可能降低中厚板鋼的氮含量。