酒精回收塔安全注意事項(xiàng)及難度說明

   酒精回收塔主要用于制藥、制酒、淀粉、化工、食品、乳品等工業(yè)酒精回收。當(dāng)酒精作為滲漉和回流濃縮的溶劑之后，其濃度必然大大下降，并含有大量藥渣和其它雜物。適用于制藥、食品、輕工、化工等行業(yè)的稀酒精回收的酒精回收塔，由塔釜、塔身、冷凝器、冷卻器、緩沖罐、高位貯罐六個(gè)部分組成。為了減少消耗，降低成本，使這種酒精及時(shí)復(fù)用，不但要清除母液中的藥渣和其它雜質(zhì)，并且必須要把酒精含量提高到一定的程度。酒精回收塔就是同時(shí)完成這一工程過程，要求稀母液的酒精濃度為百分之四十左右，如稀母液酒精濃度高，則其回收能力相應(yīng)增大。

酒精回收塔之蒸餾步驟

 這樣在精餾塔中可減少處理量，相比單塔精餾，能耗更低，操作彈性也更大。針對(duì)回收塔要求有很高的回收率，但不要求塔頂濃度很高。分餾塔底重沸器根據(jù)其水力學(xué)特性可以分為兩類：自然循環(huán)重沸器和強(qiáng)制循環(huán)重沸器。酒精回收塔采用提餾塔的形式，原料從塔頂直接加入，不設(shè)回流裝置。此外考慮到塔底濃度已經(jīng)接近水，酒精回收塔采用直接蒸汽加熱，省去了再沸器簡化了附屬設(shè)備。采用直接蒸汽的另一個(gè)好處是對(duì)蒸汽壓要求更低，這是因?yàn)槭∪チ碎g接加熱的溫度差。

　　酒精回收塔前設(shè)置原料預(yù)熱器，這樣可減少原料溫度的波動(dòng)對(duì)塔分離性能的影響。加熱介質(zhì)采用低壓蒸汽，通過蒸汽壓很容易調(diào)節(jié)加熱效果穩(wěn)定流程工況。

回收塔工作原理

廢氣出生產(chǎn)線的溫度較高，在70至80度，可能含有少量的固體雜質(zhì)，因此先過濾去除雜質(zhì)，然后進(jìn)入第y吸收段，在這吸收段采用溶劑濃度為百分之十五至百分之二十的混合水溶液在第y吸收段內(nèi)吸收廢氣，吸收后的吸收液根據(jù)物料恒算，部分送去精餾回收，其余繼續(xù)循環(huán)。由于水溶液中的濃度較高，故第y吸收段的凈化效率不會(huì)太高，d一吸收段的氣體得到初步凈化，吸收效率可以達(dá)到百分之七十至百分之八十，然后進(jìn)入第二吸收段。酒精回收塔的斜槽式塔板酒精回收塔的斜槽式塔板是一個(gè)有正弦曲線的圓形篩。第二吸收段的吸收液濃度很低，與清水較為接近，因此，可以使等得到進(jìn)一步的凈化，達(dá)到排放要求后排放。

隨著吸收的進(jìn)行，第二吸收段的吸收液濃度逐漸增加，因此，必須移出部分吸收液，送到第y吸收段，并且補(bǔ)充清水進(jìn)入第二吸收段。經(jīng)計(jì)算，經(jīng)過兩級(jí)吸收，廢氣中的凈化率可以達(dá)到百分之九十八以上。

本裝置主要由四部分組成：廢氣收集系統(tǒng)，吸收液循環(huán)系統(tǒng)，廢氣回收凈化系統(tǒng)，電氣化控制系統(tǒng)。

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