更低的密度一般輕砼（包括加氣混凝土）的密度，均為500～1200kg/m3。加氣混凝土大多為500～700kg/m3，500kg/m3以下固然也有技術(shù)指標(biāo)，但實(shí)際上由于難以生產(chǎn)而始終沒(méi)有廣泛應(yīng)用，只有近年北京等地試產(chǎn)少量300kg/m3以下超低密度產(chǎn)品。相對(duì)于其它輕砼，浙江泡沫混凝土可以方便地達(dá)到更低的密度。

目前，300kg/m以下密度的泡沫混凝土產(chǎn)品已在外墻保溫系統(tǒng)、地?zé)峁こ獭⒖招钠鰤K填心等方面大量應(yīng)用。為了突出這個(gè)上風(fēng)，混凝土加氣塊泡沫混凝土應(yīng)該實(shí)現(xiàn)低密度生產(chǎn)，在同等強(qiáng)度的情況下，達(dá)到更低的密度。300kg/m3以下制品，其它輕砼是不易生產(chǎn)的，泡沫混凝土應(yīng)在這方面發(fā)揮上風(fēng)。

      泡沫混凝土屬于氣泡狀絕熱材料，突出特點(diǎn)是在混凝土內(nèi)部形成 封閉的泡沫孔，使混凝土輕質(zhì)化和保溫隔熱化；同時(shí)也是加氣混凝土中的一個(gè)特殊品種,它的孔結(jié)構(gòu)和材料性能都接近于加氣混凝土,他們二者的差別,只是在氣孔形狀和加氣手段之間的差別.加氣混凝土氣孔一般是橢圓形的,而泡沫混凝土受毛細(xì)孔作用的影響,產(chǎn)生變形,形成多面體.加氣混凝土是利用化學(xué)發(fā)氣,通過(guò)化學(xué)反應(yīng),由內(nèi)部產(chǎn)生氣體而形成氣孔,泡沫混凝土則是通過(guò)機(jī)械制泡的方法,先將發(fā)泡劑制成泡沫,然后再將泡沫加入水泥、菱鎂、石膏漿中、形成泡沫漿體,再經(jīng)自然養(yǎng)護(hù)蒸氣養(yǎng)護(hù)而成。

泡沫混凝土的生產(chǎn)

目前國(guó)內(nèi)的泡沫混凝土產(chǎn)品也分為現(xiàn)澆和預(yù)制兩類，其主要應(yīng)用領(lǐng)域是現(xiàn)澆。在現(xiàn)澆泡沫混凝土的生產(chǎn)施工方面，其生產(chǎn)工藝和施工設(shè)備存在很大的問(wèn)題，這也是泡沫混凝土質(zhì)量低下的一個(gè)重要原因。目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的現(xiàn)澆泡沫混凝土主要用于屋面保溫層、地暖保溫層以及一些墊層方面，大多數(shù)生產(chǎn)施工設(shè)備都是連續(xù)式投料、攪拌、輸送、澆筑的，即投料、攪拌、輸送、澆筑四個(gè)環(huán)節(jié)同時(shí)在進(jìn)行，無(wú)法保證計(jì)量，很多工地都是邊上料邊進(jìn)水，抽走的漿體無(wú)法保證其正好是混勻的那部分，而且其與泡沫混合比例全憑經(jīng)驗(yàn)，一旦攪拌不勻的水泥（砂）漿堵塞攪拌設(shè)備和管道時(shí)即加大水量來(lái)稀釋，這樣得到的泡沫混凝土根本沒(méi)有配合比可言。我們都知道，減水劑摻入后，需要一定的攪拌時(shí)間、確保攪拌均勻才能發(fā)揮作用，如果采用國(guó)內(nèi)現(xiàn)有的大多數(shù)現(xiàn)澆泡沫混凝土的設(shè)備，投料、攪拌和輸送在同一時(shí)間進(jìn)行，那么減水劑攪拌不勻，局部干硬、局部離析，將無(wú)法發(fā)揮好的作用，也實(shí)現(xiàn)不了預(yù)先設(shè)計(jì)的配合比，生產(chǎn)不出泡沫混凝土。

泡沫混泥土

溫隔熱，節(jié)約能源YT泡沫混凝土外觀形似加氣混凝土塊，但內(nèi)部結(jié)構(gòu)及性能完全不同。泡沫混凝土內(nèi)均勻分布的球形微小氣孔，各氣孔獨(dú)立封閉，互不通連，不能形成空氣的對(duì)流循環(huán)，與其它材料相比空氣的導(dǎo)熱性能差，因此氣孔內(nèi)的空氣大大降低了它的導(dǎo)熱性能。另外泡沫混凝土的氣孔壁既均勻又很薄，是加氣塊氣孔壁的十分之一左右，氣孔壁越薄內(nèi)界面越大，對(duì)熱能穿透的阻力也就越大。經(jīng)測(cè)定YT泡沫混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)比加氣塊、膨脹珍珠巖制品低50％左右，比陶?；炷痢t渣混凝土低70％以上，夏季隔熱，冬季保暖，既省煤又省電，可節(jié)約大量能源。