臺灣永進加工中心（永進加工中心）

小型加工中心幾何誤差補償?shù)娜N基本類型

簡單來說，誤差補償就是通過對機床各種誤差進行檢定或者分析其誤差的成因，然后根據(jù)檢定誤差的模型和檢定結(jié)果來對機床的坐標(biāo)軸進行適當(dāng)?shù)男拚?，從而提高機床的加工精度的方法。

一般來說，小型加工中心的誤差補償按其特征來分，主要有實時與非實時誤差補償、靜態(tài)補償與動態(tài)補償、軟件補償與硬件補等三種類型

小型加工中心回參考點常見故障的排除方法

小型加工中心因其具有較強的自動化加工和復(fù)合集中化加工等高精的加工能力，是現(xiàn)在批量工件加工和多工序異形工件加工為主要的加工設(shè)備。特別是具有多道傳動系的變速箱體加工，歷來是機械加工中較難加工的一種工件。簡單來說，這類工件不僅加工工序多、加工精度要求高，更為重要的是壁薄、強度低等。在傳統(tǒng)加工模式中，為了完成整個加工過程需要在多臺設(shè)備轉(zhuǎn)進行。這種加工形式，不僅加工耗時長，而且工件很容易因多次重復(fù)裝夾對其自身造成夾裝變形。

當(dāng)小型加工中心回參考點出現(xiàn)故障時，檢查的原則是由簡單到復(fù)雜進行檢查。

原點漂移數(shù)個脈沖

若只是在小型加工中心開機后一次回原點時產(chǎn)生原點漂移，一般是因為零標(biāo)志信號受干擾失效造成。為防止噪聲干擾，應(yīng)確保電纜屏蔽線接地良好，必要是安裝火花抑制器，不要使檢測反饋元件的通信電纜線與強電線纜靠得太近。如果不是上述情況時，應(yīng)修正參考計數(shù)器的設(shè)定值。

龍門綜合加工機總代理精度故障原因及解決方案

1、工件尺寸準(zhǔn)確，表面光潔度差

故障原因：刀具刀尖受損，不鋒利；機床產(chǎn)生共振，放置不平穩(wěn)；機床有爬行現(xiàn)象；加工工藝不好。

解決方案：刀具磨損或受損后不鋒利，則重新磨刀或選擇更好的刀具重新對刀;機床產(chǎn)生共振或放置不平穩(wěn)，調(diào)整水平，打下基礎(chǔ)，固定平穩(wěn);機械產(chǎn)生爬行的原因為拖板導(dǎo)軌磨損厲害，絲杠滾珠磨損或松動，機床應(yīng)注意保養(yǎng)，上下班之后應(yīng)清掃鐵絲，并及時加潤滑油，以減少摩擦;選擇適合工件加工的冷卻液，在能達到其他工序加工要求的情況下，盡量選用較高的主軸轉(zhuǎn)速。