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發(fā)布時間:2021-01-15 09:52  
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干燥設(shè)備在碳酸鈣業(yè)應(yīng)用的發(fā)展
加熱設(shè)備,流化床干燥機流化床干燥機僅次于噴霧干燥機。分為加料部位設(shè)置攪拌器的流化床干燥機和具有內(nèi)換熱的流化床干燥機。減少1億噸標煤的能源消耗,在中國即可減少6400萬噸以上CO2和SO2的排放,其環(huán)保效益^顯著。當用流化床干燥易于團結(jié)或結(jié)塊的粉粒體物料時,在水分比較大的加料段會產(chǎn)生流化困難現(xiàn)象,這時在加料段設(shè)置攪拌器,消除結(jié)團問題,能達到正常流化。后者是傳導(dǎo)傳熱和對流傳熱的組合,當用于正常流化態(tài)的熱空氣量遠遠不能滿足干燥所需的加熱設(shè)備熱量時,采用設(shè)置內(nèi)換熱器,供給部分或大部分熱量,這種操作方式可以顯著的節(jié)能。內(nèi)換熱器有多種形式。流化床還經(jīng)常用于組合干燥的第二級和第三級干燥機。


淤泥干燥設(shè)備中的分析處理儀器
World Class 3000型氧測量儀是一個系列化產(chǎn)品,具有多種使用適應(yīng)性,可以按照結(jié)構(gòu)形式和功率大小進行選擇。3)余熱利用,潔凈排放,符合國家環(huán)保政策4)不破壞污泥有機成分,利于后序應(yīng)用。該儀器具有很高的自我防護能力,可以在污垢重、灰塵多、潮氣大的環(huán)境中工作,其中的有些規(guī)格和品種還具有一定的抗?jié)衲芰?,可在干燥設(shè)備的含水淤泥中使用。
大多數(shù)氧測量儀用于檢測燃燒氣體的優(yōu)化情況,在這種情況下使用的氧檢測儀的量程范圍為:0~21%(體積)O2并且?guī)в腥齻€報警器,可以按照事先設(shè)定的氧濃度等級及時發(fā)出報警信號。
PlanWeb技術(shù)是一項計量監(jiān)控和檢測功率數(shù)據(jù)顯示技術(shù)。而Rosemount Analytical生產(chǎn)的數(shù)據(jù)分析器可通過常用硬件設(shè)備在各個檢測儀之間傳送數(shù)據(jù)信息。為了滿足嚴格的檢測要求,采用的是RosemountAnalytical生產(chǎn)的^先進的WorldClass3000型氧測量儀。當前的檢測、監(jiān)控數(shù)據(jù)可通過AMS-Suite進行評判。智能化的儀器管理可以事先進行預(yù)防性的設(shè)備、儀器維護保養(yǎng);可以對檢測系統(tǒng)的儀器設(shè)備進行計量鑒定。







污泥高干一體化脫水系統(tǒng)
1、系統(tǒng)目標:將含水率90-98%濃縮污泥降低到60-70%。
2、應(yīng)用范圍:城市污泥、工業(yè)污泥、造紙污泥、制革污泥、制藥污泥、河道淤泥等。
3、技術(shù)特點:
1)可以替代傳統(tǒng)壓濾脫水系統(tǒng)。
2)一體化結(jié)構(gòu),占地面積小。
3)藥劑環(huán)保,容易采購,不破壞污泥有機成分。
4)脫水后的污泥PH值6-9不影響后續(xù)污泥處理
5)處理能力強,按照含水率60%污泥計算,每小時出料2.5噸以上。
4、工藝流程圖
污泥干化處理是怎樣的原理?



污泥干化的目的是為去除或減少污泥中的水分。
干化過程中,污泥的形態(tài)主要分為三個階段:一,濕區(qū),處于該階段的污泥含水率較高,大于60%,具有很好的自由流動性,易于流入干化裝置;二,黏滯區(qū),處于該階段的污泥含水率略有降低,在40%~60%的范圍內(nèi),具有一定的黏性,不易自由流動,該區(qū)域是污泥干化處理過程中需要避免的區(qū)域;三,粒狀區(qū),此階段的污泥含水率降至40%以下,污泥呈現(xiàn)顆粒狀,極易與濕污泥或其它物質(zhì)混合。與工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中的其它操作環(huán)節(jié)相比,干燥過程的節(jié)能與防治污染任務(wù)尤其迫切。
污泥水分的脫除過程主要分為兩個階段:污泥表面水分的汽化蒸發(fā)過程和污泥內(nèi)部水分的擴散過程。 1)蒸發(fā)過程 物料表面的水分汽化,由于物料表面的水蒸氣壓低于介質(zhì)(氣體)中的水蒸氣分壓,水分從物料表面移入介質(zhì)。 2)擴散過程 是與汽化密切相關(guān)的傳質(zhì)過程。分為加料部位設(shè)置攪拌器的流化床干燥機和具有內(nèi)換熱的流化床干燥機。當物料表面水分被蒸發(fā)掉,形成物料表面的濕度低于其內(nèi)部濕度,此時,熱量的推動力將水分從內(nèi)部轉(zhuǎn)移到表面。 上述兩個過程的持續(xù)、交替進行,基本反映了干燥的機理。干燥是由表面水汽化和內(nèi)部水擴散這兩個相輔相成、并行不悖的過程來完成的,一般來說,水分的擴散速度隨著污泥顆粒的干燥度增加而不斷降低,而表面水分的汽化速度則隨著污泥顆粒的干燥度的增加而增加。由于擴散速度主要由熱能推動,對于熱對流系統(tǒng)來講,干燥器一般均采用并流工藝,多數(shù)工藝的熱能供給是逐步下降的,這樣就造成在后半段高干度產(chǎn)品干燥時速度的降低。對熱傳導(dǎo)系統(tǒng)來講,當污泥的表面含濕量降低后,其換熱效率急速下降,因此必須有更大的換熱表面積才能完成后一段水分的蒸發(fā)。