源諾汽水分離器為壓力容器結構碳鋼或不銹鋼設備，接口型式是法蘭結構DIN16/DIN25/DIN40；汽水分離器必須安裝于水平管線上，排水口垂直向下，所有口徑的汽水分離器均帶安裝支架，以減小管道承載。其結構一般就是一個壓力容器，內(nèi)部有相關進氣構件、液滴捕集構件。為確保被分離的液體迅速排放，應在汽水分離器底部的排水口連接合適的一套疏水閥組合。 本類閥門在管道中一般應當水平安裝。

     汽水分離器的工作原理：大量含水的蒸汽進入汽水分離器，并在其中以離心向下傾斜式運動；夾帶的水份由于速度降低而被分離出來；被分離的液體流經(jīng)疏水閥排出，干燥清潔的蒸汽從分離器出口排出。

旋轉式汽水分離器批發(fā)

      汽水分離器又名汽水分離器、氣液分離器。主要用于壓縮空氣、蒸汽管道、等介質(zhì)的除水、除油，根據(jù)結構不同可分為旋風式、擋板式、復合式等。

      汽水分離器特點：高分離效率（干燥度可達到 99.9 % ）低壓降（約為千分之五）；結構按壓力容器規(guī)范設計。汽水分離器為壓力容器結構碳鋼或不銹鋼設備。對蒸汽中含有空氣的情況，汽水分離器上部設計了排空氣口.汽水分離器的工作原理是使蒸汽或壓縮空氣在流動中突然改變方向,將蒸汽或壓縮空氣中含有的水滴分離出來,減少蒸汽或壓縮空氣中的含水量.分離出的水滴集聚在分離器下面,通過另配的疏水閥排出。因此，汽水分離器能確保用設備用汽（氣）的干燥性，這一點對于提高設備的生產(chǎn)力和產(chǎn)品質(zhì)量尤其重要，并可以延長設備及控制閥使用壽命。汽水分離器能保證用汽設備所用蒸汽或空中的干燥性，提高用汽設備的工作效率，延長設備的使用壽命。

      飽和氣體在降溫或者加壓過程中，一部分可凝氣體組分會形成小液滴·隨氣體一起流動。氣液分離器作用就是處理含有少量凝液的氣體，實現(xiàn)凝液回收或者氣相凈化。其結構一般就是一個壓力容器，內(nèi)部有相關進氣構件、液滴捕集構件。

      在油田注采流程中，為獲得高干度的蒸汽，一般采用立式圓柱形汽水分離裝置和球形汽水分離裝置。立式圓柱形汽水分離裝置制造工藝雖較簡單，但所獲得的蒸汽干度僅可達到93%，且使用時由于蒸汽高速流動與殼體發(fā)生共振，使現(xiàn)場噪音很大。重力沉降：由于氣體與液體的密度不同，液體在與氣體一起流動時，液體會受到重力的作用，產(chǎn)生一個向下的速度，而氣體仍然朝著原來的方向流動，也就是說液體與氣體在重力場中有分離的傾向，向下的液體附著在壁面上匯集在一起通過排放管排出。球形汽水分離裝置是在一球形殼體內(nèi)安裝多個旋風分離裝置作為一級汽水分離裝置，旋風分離裝置通過蒸汽入口與殼體外的蒸汽管線相接，在分離裝置上部蒸汽出口處設置波形板分離裝置作為二級汽水分離裝置。球形汽水分離裝置可將蒸汽干度提高到95%以上，滿足油田熱采注汽要求，同時較好地解決了分離裝置的噪聲問題。

源諾汽水分離器的適用范圍汽水分離器適用礦井壓風管道汽、水、雜質(zhì)分離、去除蒸汽和壓縮空氣系統(tǒng)中夾帶的液滴，分離氣體中的固體顆粒、各種氣體的氣液分離。有效分離壓風管道內(nèi)的水分、雜質(zhì)，凈化氣體。

邯鄲源諾旋液分離器又稱水力旋流器，是利用離心沉降原理從懸浮液中分離固體顆粒的設備，設備主體也是由圓筒和圓錐兩部分組成.懸浮液經(jīng)入口管沿切向進入圓筒，向下作螺旋形運動，固體顆粒受慣性離心力作用被甩向器壁，隨下旋流降至錐底的出口，由底部排出的增濃液稱為底流，清液或含有微細顆粒的液體則成為上升的內(nèi)旋流，從頂部的中心管排出，稱為溢流。內(nèi)層旋流中心有一個處于負壓的氣柱。河北源諾氣液分離器、不銹鋼汽水分離器廠家、離心壓縮機出口氣液分離器。氣柱中的氣體是由料漿中釋放出來的，或者是由溢流管口露于大氣中時而將—空氣吸入器內(nèi)的。