穿線器的技術(shù)分類：桿徑分類 φ4.5mm、φ6mm、φ九mm、φ10mm、φ11mm、φ12mm、φ13mm、φ14mm、φ15mm、φ16mm。長度范圍 10米-500米（可根據(jù)客戶要求訂制）彎曲半徑 330mm纖維密度 210kg/m斷裂拉力 4200Kg適用溫度范圍 -40℃至 80℃支架尺寸分類 (1300mm×450mm×1330mm)(1200mm×420mm×1220mm)和(980mm×350mm×1000mm)　(680mm×240mm×700mm)(420mm×180mm×400mm)。在塑膠管路內(nèi)穿置導(dǎo)線作業(yè)尚無專用工具，通常是將需穿置導(dǎo)線鉤掛在一根長鐵絲端，由鐵絲將鉤掛在其尾端的導(dǎo)線牽引穿入塑膠管。

材料要求

1、絕緣導(dǎo)線:導(dǎo)線的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)有出廠合格證、“CCC”認(rèn)證標(biāo)志和認(rèn)證證書復(fù)印件及生產(chǎn)許可證。導(dǎo)線進(jìn)場時(shí)要檢驗(yàn)其規(guī)格、型號、外觀質(zhì)量及導(dǎo)線上的標(biāo)識,并用卡尺檢驗(yàn)導(dǎo)線直徑是否符合國家標(biāo)準(zhǔn)。

2、鍍鋅鐵絲或鋼絲:應(yīng)順直無背扣、扭結(jié)等現(xiàn)象,并有相應(yīng)的機(jī)械拉力。

3、護(hù)口：根據(jù)管子直徑的大小選擇相應(yīng)規(guī)格的護(hù)口。

4、安全型壓線帽:根據(jù)導(dǎo)線截面和根數(shù)正確選擇使用壓線帽,并必須有合格證。

5、連接套管:根據(jù)導(dǎo)線材質(zhì)、規(guī)格正確選擇相應(yīng)材質(zhì)、規(guī)格的連接套管,并有合格證。

6、接線端子(接線鼻子):根據(jù)導(dǎo)線的根數(shù)和總截面選擇相應(yīng)規(guī)格的接線端子。

7、輔助材料:焊錫、焊劑、絕緣帶、滑石粉、布條等。

放線及斷線

1、放線前應(yīng)根據(jù)圖紙對導(dǎo)線的品種、規(guī)格、質(zhì)量進(jìn)行核對。

2、放線:對整盤導(dǎo)線放線時(shí),將導(dǎo)線置于放線架或放線車上,放線避免出現(xiàn)死扣和背花。

3、斷線:剪斷導(dǎo)線時(shí),盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為15cm,箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為箱體周長的l/2,出戶導(dǎo)線的預(yù)留長度為1.5m。

導(dǎo)線與帶線的綁扎

1、當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)為2～3根時(shí),可將導(dǎo)線前端的絕緣層剝?nèi)?然后將線芯直接與帶線綁回頭壓實(shí)綁扎牢固,使綁扎處形成一個(gè)平滑的錐體過渡部位。

2、當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時(shí),可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去,然后將線芯斜錯(cuò)排列在帶線上,用綁線纏繞綁扎牢固,使綁扎接頭處形成一個(gè)平滑的錐體過渡部位,便于穿線。

（1）凡所使用的器材均按國家或部頒布現(xiàn)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并具有合格準(zhǔn)用證、質(zhì)量證等。

（2）所有電氣器材到達(dá)現(xiàn)場后，做一列檢查： A.產(chǎn)品的技術(shù)文件齊全；B.按施工規(guī)范作外觀檢查。 （3）本工程彩鍍鋅鋼管，         其壁厚均勻、焊縫均勻，無折扁、裂縫砂眼，管內(nèi)無鐵屑及毛刺，鍍鋅管內(nèi)外表面層完整地剝落現(xiàn)象，并整潔，耐腐蝕性           強(qiáng)。

（4）根母外形完好無損，絲扣清晰、護(hù)品完整無損，鐵制燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒等金屬板厚度不小于1.2mm，鍍鋅層無剝            落，無變形開焊，敲落孔完整無損，面板安裝孔與地線焊接腳齊全。

（5）面板蓋板的堆棧、立與寬、安裝孔距與所用盒配套，外形完整無損，板面顏色均勻一致。

（6）圓鋼、扁鋼、角鋼等材質(zhì)符合國家標(biāo)準(zhǔn)，鍍鋅層完整無損。

（7）其它鋪材（如鉛絲、電焊條、防銹漆、水泥、機(jī)油等）無變質(zhì)過期現(xiàn)象。