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發(fā)布時(shí)間:2021-05-14 07:36  
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故障處理由于減速機(jī)運(yùn)行環(huán)境惡劣,常會(huì)出現(xiàn)磨損、滲漏等故障,主要的幾種是:1、減速機(jī)軸承室磨損,其中又包括殼體軸承箱、箱體內(nèi)孔軸承室、變速箱軸承室的磨損;2、減速機(jī)齒輪軸軸徑磨損,主要磨損部位在軸頭、鍵槽等;3、減速機(jī)傳動(dòng)軸軸承位磨損;4、減速機(jī)結(jié)合面滲漏。
針對(duì)磨損問(wèn)題,傳統(tǒng)解決辦法是補(bǔ)焊或刷鍍后機(jī)加工修復(fù),但兩者均存在一定弊端:補(bǔ)焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無(wú)法完全消除,易造成材質(zhì)損傷,導(dǎo)致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂;而電刷鍍受涂層厚度限制,容易剝落,且以上兩種方法都是用金屬修復(fù)金屬,無(wú)法改變“硬對(duì)硬”的配合關(guān)系,在各力綜合作用下,仍會(huì)造成再次磨損。對(duì)一些大的軸承企業(yè)更是無(wú)法現(xiàn)場(chǎng)解決,多要依賴(lài)外協(xié)修復(fù)。
當(dāng)代西方國(guó)家針對(duì)以上問(wèn)題多使用高分子復(fù)合材料的修復(fù)方法,其具有較強(qiáng)的粘著力,優(yōu)異的抗壓強(qiáng)度等綜合性能。應(yīng)用高分子材料修復(fù),可免拆卸免機(jī)加工既無(wú)補(bǔ)焊熱應(yīng)力影響,修復(fù)厚度也不受限制,同時(shí)產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性,可吸收設(shè)備的沖擊震動(dòng),避免再次磨損的可能,并大大延長(zhǎng)設(shè)備部件的使用壽命,為企業(yè)節(jié)省大量的停機(jī)時(shí)間,創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
一、減速機(jī)出現(xiàn)了異常運(yùn)轉(zhuǎn)的噪聲
現(xiàn)異常運(yùn)行的原因是:
a.減速機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)以及研磨的噪聲,減速機(jī)上的軸承出現(xiàn)了損壞;
b.敲擊噪聲,嚙合
1、減速機(jī)出、不規(guī)則;
2、減速機(jī)異常運(yùn)轉(zhuǎn)的處理方法是: 檢查減速機(jī)內(nèi)部的油脂情況,如果用戶(hù)自己無(wú)法解決的話(huà),可以與用戶(hù)服務(wù)機(jī)構(gòu)聯(lián)系,幫助解決故障題。
二、減速機(jī)上的通氣器出現(xiàn)了漏油
1、減速機(jī)通氣器漏油的原因是:
a.通氣器內(nèi)的油量太多了;
b.通氣器的安裝不正確;
減速機(jī)通氣器漏油的處理方法是:
修正通氣器的油位,正確的安裝通氣器。
當(dāng)我們?cè)谑褂脺p速機(jī)的過(guò)程中,不管遇到了什么情況都要注意采取正確的方法及時(shí)的去解決,這樣才可以避免出現(xiàn)更加嚴(yán)重的事故。
減速機(jī)的跑合標(biāo)準(zhǔn)差硬齒面的傳動(dòng)齒輪在安全作業(yè)時(shí)期的磨損率非常少,就算產(chǎn)生點(diǎn)蝕,齒面的生產(chǎn)加工刀紋依然存有,這種刀紋就組成了許多波峰和波谷。由于在跑合中沒(méi)有清除波峰,當(dāng)處在鴻溝光潔情況時(shí),便在這種波峰上產(chǎn)生很大的觸碰地應(yīng)力,導(dǎo)致微裂痕和灰斑的產(chǎn)生。
減速機(jī)裝置在運(yùn)行中出現(xiàn)大齒輪與小齒輪間振動(dòng)頻率提高,振動(dòng)噪聲過(guò)大的問(wèn)題。如果不及時(shí)加以處理,減速機(jī)裝置運(yùn)行時(shí)大小齒輪出現(xiàn)斷齒問(wèn)題,就會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的損壞問(wèn)題。第二,齒輪減速機(jī)的裝置會(huì)受到潤(rùn)滑油潤(rùn)滑的影響,減速機(jī)裝置在高速運(yùn)轉(zhuǎn)長(zhǎng)時(shí)間持續(xù)情況下,會(huì)出現(xiàn)部分機(jī)械零件的粘合問(wèn)題,如果潤(rùn)滑油不起作用的話(huà),從而會(huì)導(dǎo)致某些部件無(wú)法運(yùn)作,不能滿(mǎn)足機(jī)械的較高的性能。第三,齒輪減速器中出現(xiàn)漏油的問(wèn)題。原因可能會(huì)是油封受到損壞、或是油量加得過(guò)多使得外殼被破損所造成。當(dāng)然,出現(xiàn)這種狀況的時(shí)候,必須按照所指示加入適量的潤(rùn)滑油,或者更換齒輪減速器,以方便機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)。