鑄鋁件防止缺陷產(chǎn)生的主要措施是：

(1）在保證充型能力的前提下，鋁合金的熔煉時間越短越好，且要嚴格控制熔煉溫度及澆注溫度，以減小的形成傾向。

(2）盡量使用干燥無腐蝕的新料，回爐料比例為15-20%。對于腐蝕嚴重的爐料，在采取重熔精煉處理后，澆鏈作為回爐料使用。一般的回爐料應精選，重力鑄造，預熱烘干后使用，重要鑄件則少用或不用回爐料。

(3）做好竭清理、攪拌、扒渣等工具除銹，精煉劑、變質劑充分預熱烘干，澆包修理后充分烘干等熔煉準備工作。

(4）控制精煉溫度及精煉劑作用時間，江門重力鑄造，并充分扒去氧化渣。

鑄鋁件生產(chǎn)在造型工藝中冒口該如何設置？

１、對于壁厚不均勻的鑄件，每個熱節(jié)部位都必須設置冒口。

２、應盡量設置在鑄件被補縮部位的頂部或近旁。

３、當鑄鋁件在不同高度上有熱節(jié)需要補縮時，可設置多個冒口，廣州重力鑄造，但各冒口的補縮區(qū)必須隔開。

４、冒口不設置在鑄鋁件重要的或受力較大的部位。

５、應盡量使內澆道通過冒口。

６、冒口應盡量不設置在鑄鋁件應力集中處。

７、冒口應設置在鑄鋼件需要機械加工的表面上。

鑄鋁件清洗：

1、準備：

(1）注水：接好水管打開水籠頭往清洗液箱里注滿水。按清洗劑與清水的質量比2~5%的濃度配好清洗液。

(2）調溫：設定清洗液箱的電接點溫度計，通常為30℃~50℃。

(3）接通總電源，按加熱開關按鈕，將水溫加熱到設定的溫度。

2、啟動：

(1）按水泵電機的啟動電鈕，深圳重力鑄造，油污分離電機的啟動按鈕、轉盤啟動按鈕和排風電機的啟動按鈕，啟動清洗機。

(2）將工件整齊地擺放在清洗機內，進行清洗。

(3）打開氣源，吹去工件表面水珠。

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