滾焊機的分類

連續(xù)滾焊

       連續(xù)滾焊時，工件在兩滾輪盤間連續(xù)移動（即滾盤連續(xù)旋轉(zhuǎn)），焊接電流也連續(xù)通過工件。這種方法易使工件表面和熔核附近過熱，電機磨損嚴重，焊縫易出現(xiàn)較深的壓坑，因而很少使用。

搭接滾焊同點焊一樣，搭接接頭可用一對滾輪或用一個滾輪和一根芯軸電極進行滾焊，接頭的搭接量與點焊相同。搭接滾焊通常用的雙面滾焊外，還有單面單縫滾焊、單面雙縫滾焊和小直徑圓周滾焊等，當板件寬大或其他原因限制滾盤從兩面接近工件時，可以采用單面滾焊。當在大型零件表面上焊接安裝座等小零件而且有一定氣密性要求時，可采用相互垂直放置的滾盤周緣滾焊。施工人員應(yīng)當意識到機械設(shè)備的修理與辦理也是自個本分的作業(yè)，尤其是專門擔任這項作業(yè)的施工人員。

佛山市順德區(qū)駿崴焊接設(shè)備有限公司.

使用滾焊機加工鋼筋籠的特點：

加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

      由于采用的是數(shù)控機械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品質(zhì)量完全達到規(guī)范要求。在實際中手工生產(chǎn)鋼筋籠時工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場進行檢查，而使用機械加工后，監(jiān)理對機械化加工的鋼筋籠基本實行了“免m檢”。

由于主筋在其圓周上分布均勻，多個鋼筋籠搭接時很方便，節(jié)省了吊裝時間。

機械化加工鋼筋籠在質(zhì)量控制方面得到了保障。

滾焊機采用可調(diào)行程氣缸加壓，避免上下電極碰撞損傷。三相無極調(diào)速電極驅(qū)動，焊接速度調(diào)整方便、穩(wěn)定。減少發(fā)熱導(dǎo)致的焊接性能減弱銀軸瓦旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電優(yōu)良接觸，減少電能轉(zhuǎn)換的損失。

佛山市順德區(qū)駿崴焊接設(shè)備有限公司是一家集研發(fā)生產(chǎn)銷售服務(wù)為一體的綜合性企業(yè)。

操作滾焊機的人員，要進行安全預(yù)知，對操作過程中可能出現(xiàn)的故障或危險，做好應(yīng)對措施，這樣操作時也不至于慌亂。

數(shù)控滾焊機可自動完成鋼筋矯直、定尺、彎箍、切斷等工序，能夠彎曲連續(xù)生產(chǎn)任何平面形狀的產(chǎn)品，具有精度高、外形標準，成型速度快，生產(chǎn)效率好等優(yōu)勢