真空乳化機釜體夾套構(gòu)造的類型

　　一體化夾套的構(gòu)造按照對真空均質(zhì)乳化機的釜體的包覆程度，可分為4種構(gòu)造：

　　真空均質(zhì)乳化機的特定位置有夾套，用在要求加熱面積較小的場合

　　真空均質(zhì)乳化機的某一部份和下封頭有夾套，這樣的夾套是真空均質(zhì)乳化機較為常用的典型的構(gòu)造。

　　為了降低真空均質(zhì)乳化機箱罐的外壓計算長度(當(dāng)按外計算罐體壁厚時)或是為了做到在真空均質(zhì)乳化機箱罐的軸線方向分段的調(diào)節(jié)平均溫度，進行加熱和冷卻而選擇的分段夾套，各段中間設(shè)置加強圈或選擇可以發(fā)揮加強圈作用的夾套封口件，此構(gòu)造基本不應(yīng)用在真空乳化機的箱罐上，反而是應(yīng)用在箱罐較細長的場合。

　　為全包覆式夾套，與前三種夾套相比較，具有傳熱面積。但是基本真空均質(zhì)乳化機不應(yīng)用這樣的作為夾套。

常見的高剪切乳化機清洗方法

　　1、浸泡清洗法 利用一定溫度和濃度的清洗劑的化學(xué)能和熱能來軟化或溶解粘附在罐里的殘留物質(zhì)，是一種簡單易操作的清洗方式。

　　2、 噴射清洗法 在一定的壓力下，洗滌劑或清水通過一定形狀的噴嘴對高剪切乳化機設(shè)備的需要清洗的部位進行噴射，去除污物，是一種常用的清洗方法。

　　3、刷洗 用旋轉(zhuǎn)洗刷將污物刷洗掉，高剪切分散乳化機生產(chǎn)廠家，去污效果比較好。

　　4、超聲波清洗

　　一些清潔度要求較高的高剪切乳化機設(shè)備，采用一般的清洗方式可能達不到清潔要求，這種情況下，可選擇超聲波的清洗方式。

　　5、CIP清洗系統(tǒng)

　　俗稱就地清洗系統(tǒng)，被廣泛的用于飲料、乳品、果汁、果漿、果醬、酒類等機械化程度較高的食品飲料生產(chǎn)企業(yè)中。對衛(wèi)生級別要求較嚴(yán)格的生產(chǎn)設(shè)備，也可采用CIP清先方式。

　　清洗方式可以針對單臺高剪切乳化機設(shè)備，也可以針對整個乳化機組生產(chǎn)線，不同的設(shè)備組合方式，所采用的清洗方式也會有所不同，大型或多數(shù)量生產(chǎn)設(shè)備以及清潔度要求越高，所選擇的清洗方式則越復(fù)雜。

　　企業(yè)在采購接收到化妝品設(shè)備廠家的真空均質(zhì)乳化機后，首先要檢查設(shè)備在運輸過程中，整套機體及配件是否保持完好，電動機有否損壞現(xiàn)象，高剪切分散乳化機企業(yè)，然后應(yīng)該對真空均質(zhì)乳化機進行檢查，確保沒有金屬碎屑或者其他雜物余留在設(shè)備體內(nèi)，以免損壞真空均質(zhì)乳化機。同時檢查連接電源開關(guān)時要安裝安全接觸電氣裝置，高剪切分散乳化機，在確保真空均質(zhì)乳化機工藝管道內(nèi)無雜物、乳化泵無損壞現(xiàn)象后。

　　真空均質(zhì)乳化機安裝位置與容器保持垂直水平為佳，高剪切分散乳化機生產(chǎn)廠商，若傾斜安裝時，務(wù)必要密封良好、防潮、防塵、防爆。安裝位置的選擇和容器近的部位如容器的底部，使管路必須簡單直接，盡可能的減少使用彎頭管路構(gòu)件，從而減少物料在流通過程中的阻力。后氣動電源裝置，反復(fù)開關(guān)查看電機轉(zhuǎn)向是否與主動軸的轉(zhuǎn)向標(biāo)志相一致，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)、空轉(zhuǎn)。

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