電觸點潤滑脂：主要用于各種開關(guān)的觸點和插拔件上面，它的作用有以下幾點：1、保護(hù)接觸點  ，把觸點表面和周圍的各種介質(zhì)隔開,防止觸點與氧,硫,水及其它腐蝕性物質(zhì)接觸生成銹膜. 2、抑制電弧，可以減少電弧的發(fā)生,減小電蝕磨損,防止因電弧的產(chǎn)生造成的觸點表面氧化、碳化變黑，避免觸點失效.3、延長觸點使用壽命，電觸點潤滑脂提高了觸點接觸元件之間的潤滑性能,避免了觸點的機(jī)械磨損,也就延長了電觸點的使用壽命. 這一點對于那些鍍金等的電觸點尤為重要,磨損減小可以允許鍍層減薄,大大降低成本.

所以我們看到，導(dǎo)電潤滑脂很多時候是用來作為地線作用引導(dǎo)靜電防止電弧的產(chǎn)生的，或者作為需要導(dǎo)電但是由于間隙等原因?qū)щ姴环€(wěn)定的部位的一個填充使其擁有穩(wěn)定的導(dǎo)電性能。而電觸點潤滑脂主要用于保護(hù)各種瞬間接觸導(dǎo)電的開關(guān)接點上面，防止其由于電火花的產(chǎn)生使表面氧化變黑造成的接觸不良。如果區(qū)分不清楚而隨意使用，很可能適得其反，造成產(chǎn)品設(shè)備的損壞。導(dǎo)電膏膏體在接觸壓力下使特殊的導(dǎo)電微細(xì)物質(zhì)排列成無限網(wǎng)狀的導(dǎo)電通道，并填充了接觸處的微細(xì)空隙(肉眼難以見到的空隙每個接觸面都大量存在，這些空隙使電接觸處導(dǎo)電性能明顯下降)，擴(kuò)大了電接觸面積，改善了電接觸連接處的導(dǎo)電和導(dǎo)熱性能。

   導(dǎo)電膏在電氣連接中的作用

降低接觸電阻傳統(tǒng)的工藝方法通常有兩種：一種是超聲波搪錫或鍍銀；另一種是涂敷凡士林。超聲波搪錫雖然效果不錯，但需購置的超聲波搪錫設(shè)備，工藝較復(fù) 雜，且錫和銀表面也會產(chǎn)生氧化膜，因此不常采用。涂敷凡士林只能減少剛處理好的導(dǎo)體表面氧化膜的生成，而不能起到長期保護(hù)作用。而采用新型節(jié)能涂敷材料 ---導(dǎo)電膏，可直接涂敷接觸面，能代替?zhèn)鹘y(tǒng)的鍍銀和搪錫工藝，成本經(jīng)濟(jì)，操作方便、簡單，完全可以解決上述存在的問題。在大氣中鋁材、銅材表面會生成三氧化二鋁、氧化銅氧化膜，這些氧化物的導(dǎo)電性能極差，電阻率可達(dá)1×107～1×1010Ω?m且不易去除，這將大大增加接觸區(qū)域的無機(jī)膜接觸電阻（簡稱膜電阻Rb）。

油封作用：

當(dāng)導(dǎo)電膏涂敷于接觸面后，可阻止氧氣、水氣和其他腐蝕介質(zhì)侵入接觸區(qū)域，減輕高電阻率的氧化鋁和氧化銅的生成，降低搭接區(qū)域的電化腐蝕等。常用的DG-1 型號的導(dǎo)電膏滴點為260℃，而中性凡士林滴點為54℃，當(dāng)運行溫度達(dá)70℃時即流失干涸，導(dǎo)電膏蒸發(fā)度不大于2%，保證在規(guī)定溫度運行，油份不易損失、 老化和干裂，觸長期起油封作用。對于不同材質(zhì)的接頭特別是銅---鋁接頭，由于鋅元素的中間介入，使銅鋁兩者電位差縮小，可減緩銅鋁電化腐蝕。導(dǎo)電體接觸面膜電阻Rb和束流電阻RS之和構(gòu)成了接觸電阻Rj：Rj=RS Rb=K/(0。