回轉(zhuǎn)窯離不開回轉(zhuǎn)窯密封。作為回轉(zhuǎn)窯重要的附屬設(shè)備，氣體機(jī)械密封效果將直接影響到燒成系統(tǒng)的熱耗和能耗指標(biāo)，對水泥廠的生產(chǎn)環(huán)境也有很大影響。回轉(zhuǎn)窯密封主要起到密閉回轉(zhuǎn)窯、燒結(jié)爐的出入口縫隙，防止漏風(fēng)、進(jìn)風(fēng)、漏風(fēng)、漏灰、熱損耗等現(xiàn)象，具有不可替代的作用。氣體機(jī)械密封材料選擇采用特殊的耐高溫、抗磨損的半柔性非金屬材料。這種材料是一種半柔性、密閉的可以隨窯復(fù)雜運(yùn)動(dòng)而變形的密封整體，具有柔性強(qiáng)、硬度適中、磨耗低、耐高溫等優(yōu)點(diǎn)，密封效果好，能有效的控制窯尾煙氣、溫度的降低和熱耗的增加。使高溫風(fēng)機(jī)減少電耗，產(chǎn)量提高，增加效益，環(huán)保達(dá)標(biāo)。

大部分回轉(zhuǎn)窯，單筒式冷卻器和干燥機(jī)制造行業(yè)在通道和出入口均不允許有空隙，而且會(huì)造成泄露，風(fēng)，灰，熱損害和別的危害。 回轉(zhuǎn)窯密封的基本原理：回轉(zhuǎn)窯，單筒冷卻器和干燥機(jī)都是有一個(gè)相互的特性，即既必須支撐車輪子，又要使車輪子或傳動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)。 因?yàn)槠湓馐苤屋喌闹我约氨旧淼霓D(zhuǎn)動(dòng)特點(diǎn)，回轉(zhuǎn)窯，雙缸冷卻器及其干燥機(jī)和別的生產(chǎn)線設(shè)備的聯(lián)接一部分中間將存有空隙，以避免加工過程中擦拭 轉(zhuǎn)動(dòng)全過程中兩者之間聯(lián)接的機(jī)器設(shè)備。 回轉(zhuǎn)窯窯頭密封選用護(hù)罩氣封、謎宮加彈黃剛片兩層柔性密封設(shè)備。根據(jù)喇叭口期吹進(jìn)適當(dāng)?shù)膹?qiáng)冷空氣制冷擋雨板，強(qiáng)冷空氣遇熱后從頂端排出去；根據(jù)交迭的耐高溫彈簧鋼片下柔性密封板卡緊冷氣套筒規(guī)格體，確保在窯頭筒節(jié)稍有偏擺時(shí)仍能維持密封功效。 回轉(zhuǎn)窯窯尾密封選用鋼板加高純石墨柔性密封。該設(shè)備安裝操作便捷，應(yīng)用可以信賴。 氣體機(jī)械密封 安裝檢修便捷，很大的回轉(zhuǎn)窯設(shè)立使筒體以很低轉(zhuǎn)速比旋轉(zhuǎn)的輔助齒輪傳動(dòng)，考慮安裝和檢修的必須。

氣體機(jī)械密封如果密封效果不佳，將會(huì)影響窯內(nèi)物料的正常煅燒，導(dǎo)致熟料質(zhì)量下降。如果氣體機(jī)械密封漏氣，由于負(fù)壓較大，極易吸入大量的冷空氣，是窯內(nèi)大量廢氣不能排出，燃料不能完全燃燒，導(dǎo)致熱工制度被破壞，增加燃料的消耗和排風(fēng)機(jī)負(fù)荷，并增加電耗，降低窯的產(chǎn)量并影響到。氣體機(jī)械密封工藝不行，會(huì)影響后期的使用，關(guān)于密封工藝還是非?？简?yàn)密封產(chǎn)品和密封技術(shù)的。氣體機(jī)械密封操作方便，但是想要達(dá)到好的密封效果，還是需要付出一些努力的，做好每個(gè)細(xì)節(jié)，尤其是多次使用一些回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾密封材料，才能達(dá)到密封性好，穩(wěn)定性好，安全性好的效果。氣體機(jī)械密封采用三層密封結(jié)構(gòu)效果會(huì)比較好，這樣才能夠處于比較高的水準(zhǔn)。氣體機(jī)械密封性能的好壞，對窯系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和窯產(chǎn)質(zhì)量及能耗等均具有重大意義。

回轉(zhuǎn)窯關(guān)鍵由窯體、上料裝置、面料裝置、燃燒裝置、卸灰裝置、氣體機(jī)械密封裝置、家用電器、除灰裝置、儀表盤操縱裝置等構(gòu)成。氣體機(jī)械密封規(guī)定，密閉性好些。在確保密封性靠譜的前提條件下，在結(jié)構(gòu)上應(yīng)非常好地融入筒體一切正常運(yùn)行和一切正常的窯頭左右晃動(dòng)，軸向顫動(dòng)，筒體軸線彎折及生產(chǎn)制造偏差，窯體溫度轉(zhuǎn)變時(shí)熱漲冷縮，懸壁端輕度彎折形變等規(guī)定。氣體機(jī)械密封在開展樣子設(shè)計(jì)方案時(shí)，要防止有積塵的地區(qū)，在材料上規(guī)定能耐熱、耐磨損、避免 潤滑脂井漏。氣體機(jī)械密封在結(jié)構(gòu)上要簡易，便于生產(chǎn)制造，能長期性靠譜地工作中，維護(hù)保養(yǎng)便捷。 氣體機(jī)械密封 能合理降低有機(jī)廢氣量主要是應(yīng)操縱全部系統(tǒng)軟件的氣體產(chǎn)能過剩指數(shù)，降低系統(tǒng)軟件漏風(fēng)。 防止發(fā)熱量的多余消耗。在確保燃燒用風(fēng)的基本上，要盡量避免系統(tǒng)軟件漏風(fēng)，系統(tǒng)軟件漏風(fēng)會(huì)大大增加燃燒耗煤。 能合理避免 窯尾的漏風(fēng)、溢料狀況，進(jìn)而提升回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)量和品質(zhì)，減少耗能，改進(jìn)化工廠的工作環(huán)境。